O-Ringe Wiki

Alles was Sie schon immer über O-Ringe wissen wollten:

Die Geschichte des O-Rings

Beschreibung

Die Geschichte des O-Rings geht auf die Mitte des 19. Jahrhunderts zurück, als zum Abdichten eines Dampfmaschinenzylinders von Gusseisen Gebrauch gemacht wurde.

Selbstverständlich ist es schwer, mit einem derartigen ganz unelastischen O-Ring eine zufriedenstellende Abdichtung zu erzielen.

Man versuchte es auch mit beweglichen Systemen, bei denen man sich gusseiserner O-Ringe und langer Aufnahmenuten bediente, die Gleiten des O-Rings während der Bewegung zwischen Kolben und Zylinder gestatteten. Es erwies sich jedoch, dass ein elastischer Werkstoff erforderlich sei, um des Problems der Abdichtung Herr zu werden. Sobald die technischen Möglichkeiten des Gummis bekannt waren, war dies der Werkstoff, von dem die weitere Entwicklung des O-Rings ausging.

Abbildung O-Ringe

Heute weiss jeder, was ein O-Ring ist, und man kann sagen, dass er dank seiner einfachen Form und geringen Raumerfordernisse das am meisten angewandte Dichtungselement der Welt ist. Er lässt sich leicht montieren und Fehlanbringung ist ausgeschlossen. Da er aus verschiedenen Polymeren zur Lösung praktisch aller erdenklichen Abdichtprobleme gefertigt werden kann, ist der O-Ring in vielen Fällen ein unentbehrliches Konstruktionselement. Ohne ihn wären viele technische Neuerungen von vornherein undenkbar gewesen.

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Abmessungen und Normen

O-Ring Abmessungen und Normen

Außer den überall erhältlichen Standard O-Ring Abmessungen liefert SEALWARE INTERNATIONAL eine umfangreiche Palette an O-Ring Abmessungen in Sondergrößen und Sonderwerkstoffen.

O-Ring Abmessungen werden entsprechend einer Vielzahl von Normen für die unterschiedlichsten Länder und Regionen hergestellt.

Die bekanntesten Normen für O-Ring Abmessungen sind:

ISO 3601-1	Internationale Norm für metrische und zöllige O-Ringe. In der zweiten Ausgabe der Norm wurden zusätzlich Anforderungen für O-Ringe die in der Luft- und Raumfahrt zum Einsatz kommen integriert.
DIN 3771-1	Deutscher Vorläufer der Norm ISO 3601-1 (für flüssigkeitsdichtende O-Ringe)
AS568	Amerikanische Norm für O-Ringe (Zollabmessungen veröffentlicht von der SAE, Society of Automotive Engineers). Die AS568 ist die in den Vereinigten Staaten von Amerika am meisten verwendete Norm für den Einsatz von O-Ringen in der Industrie, im Fahrzeugbau und in der Luft- und Raumfahrt.
BS 1806	Britische Norm für O-Ringe (zöllige Abmessungen)
BS 4518	Britische Norm für O-Ringe (metrische Abmessungen)
JIS BS2401	Japanische Norm (Industriestandard für O-Ringe der metrischen Serie)
NF T47-501	Französische Norm für O-Ringe (ähnelt den Normen ISO 3601 und DIN 3771)
SMS 1586	Schwedische Norm für metrische Abmessungen

Im Standard liefert SEALWARE INTERNATIONAL O-Ring Abmessungen mit Toleranzen entsprechend der aktuell gültigen Norm ISO 3601-1 (Klasse B).

Weitere Hinweise und die entsprechenden O-Ring Abmessungen zu der jeweiligen Norm, erhalten Sie nach einem Click auf die entsprechende Norm.

O-Ring Abmessungen entsprechend weiterer Normen sind auf Anfrage erhältlich.

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für SAE J 518 Flansche

O-RINGE ALS STATISCHE ABDICHTUNG FÜR SAE J 518 FLANSCHE, VENTILE UND VENTILBLÖCKE

Beschreibung

SAE-Norm J518-Flansche sind in der Mobil- und Stationärhydraulik die am häufigsten verwendeten statischen Verbindungen.

Die einfachste und preiswerteste Abdichtung eines SAE J 518 Flansches kann durch die Verwendung einer O-Ring Dichtung erfolgen.

O-Ring Bemaßung

Abbildung 1

Eine Übersicht der lieferbaren O-Ring Abmessungen, aus NBR90, für Flanschverbindungen nach dem SAE Standard J 518 finden Sie in der nachfolgenden Tabelle.

SAE Größe	ISO 6162.2	REF	d1	d2	Bestellnummer
1/2″	DN 13	2-210	18,64	3,53	10059986
3/4″	DN 19	2-214	24,99	3,53	10073444
1″	DN 25	2-219	32,92	3,53	10059792
1 1/4″	DN 32	2-222	37,69	3,53	10060141
1 1/2″	DN 38	2-225	47,22	3,53	10072209
2″	DN 51	2-228	56,74	3,53	10057932
2,5″	DN 64	2-232	69,44	3,53	10059080
3″	DN 76	2-237	85,32	3,53	10068256
3 1/2″	DN 89	2-241	98,02	3,53	10072210
4″	DN 102	2-245	110,72	3,53	10060250
5″	DN 127	2-253	136,12	3,53	10068049

Vorteile beim Einsatz von O-Ringen:

Bewährte einfache Standardausführung
Kostengünstigste Lösung
Überall kurzfristig verfügbar

Bevorzugter Werkstoffe ist Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR) 90 Shore.

Einsatzbereiche
Bei Betriebsdrücken bis maximal 210 bar / 21 MPa dient es als statische Abdichtung für SAE J 418 Flansche.

Technische Daten :

Betriebsdruck
bis max. 210 bar / 21 MPa

Temperatur
Temperaturbereich – 20 bis + 100 Grad C

Medien
O-Ringe aus NBR sind gegen die folgenden Medien beständig:
HL, HLP, HETG, HEPG, HEES und HFC Hydraulikflüssigkeiten

Werkstoffe
Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR) – 20 bis + 100 Grad C

Bestellbeispiel:

18,64 x 3,53 NBR 90

10059986

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nach ISO 6149, für die Anwendungen in metrischen Rohrverschraubungen

O-Ringe nach ISO 6149, für die Anwendungen in metrischen Rohrverschraubungen

Beschreibung

In metrischen Rohrverschraubungen nach ISO 6149 kommen spezielle O-Ring Abmessungen in den Schnurstärken 1,60 / 2,20 / 2,90 zum Einsatz.

Eine Übersicht der lieferbaren Abmessungen für O-Ringe nach ISO 6149 für die Anwendung in metrischen Rohrverschraubungen, finden Sie in der nachfolgenden Tabelle.

O-Ringe nach ISO 6149 für metrische Rohrverschraubungen
Abmessungen

für Gewinde	d1 (mm)	d2 (mm)	d1 (Zoll)	d2 (Zoll)
M8 X 1	6,10	1,60	0,240	0,063
M10 X 1	8,10	1,60	0,319	0,063
M12 X 1.5	9,30	2,20	0,366	0,087
M14 X 1.5	11,30	2,20	0,445	0,087
M16 X 1.5	13,30	2,20	0,524	0,087
M18 X 1.5	15,30	2,20	0,602	0,087
M20 X 1.5	17,30	2,20	06,81	0,087
M22 X 1.5	19,30	2,20	0,760	0,087
M27 X 2	23,60	2,90	0,929	0,114
M33 X 2	29,60	2,90	1,165	0,114
M38 x 2	34,60	2,90	1,362	0,114
M42 X 2	38,60	2,90	1,520	0,114
M48 X 2	44,60	2,90	1,756	0,114
M60 X 2	56,60	2,90	2,228	0,114

Die Ausführung der O-Ringe nach ISO 6149, für die Anwendung in metrischen Rohrverschraubungen kann im Detail von den obigen Angaben / Abbildungen abweichen. Die Angaben sind daher nur symbolisch zu sehen.

Bestellbeispiel:

O-Ring

19,30 x 2,20 NBR90

für Gewinde M 22×1,50

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Zollabmessungen / in zölligen Abmessungen

O-Ringe in Zollabmessungen / O-Ringe in zölligen Abmessungen

Beschreibung

Insbesondere bei O-Ringen führt eine direkte Umrechnung der Bruch- oder Dezimalwerte nicht immer zum richtigen Ergebnis. Hier sind je nach Größe, Abweichungen von bis zu mehreren Zehnteln möglich.

Auch werden meistens nicht wie in Deutschland üblich, in den Stücklisten: Innendurchmesser und Schnurstärke, sondern die Maße: Innendurchmesser, Außendurchmesser und Schnurstärke, angegeben.

Lassen Sie sich hierdurch nicht beirren. Falls Sie unsicher sind, so nennen Sie uns bitte das Original Zollmaß (Bruchwert), wie z.B. 5/64 x 13/64 x 1/16, oder den entsprechenden Dezimalwert 0,070 x 0,210 x 0,060.

Oft kommt es auch vor, dass Abmessungen in den Schnurstärken 5,33 oder 6,99 mm, mit 5,34 oder 7,00 mm umgerechnet worden sind.

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Toleranzen nach ISO 3601-1

O-Ring Abmessungen und Normen, ISO 3601 – 1

Die von der International Organization for Standardization (ISO) herausgegebene Norm DIN ISO 3601, gibt Auskunft über die zulässigen Maßabweichungen die bei der Fertigung von O-Ringen gelten. Je nach Innendurchmesser oder Schnurstärke gelten hierbei spezielle Toleranzfelder. Außer den Toleranzen sind in der DIN ISO 3601-1 unter anderem auch die zulässigen Form- und Oberflächenabweichungen, (ISO 3601-3) für Formtrenngrat, Versatz, Fließfehler, Vertiefungen und Einkerbungen festgelegt.

Generell gelten drei Sortenmerkmale:

Sortenmerkmal N – für allgemeine Anwendungen
Sortenmerkmal S – für spezielle Anwendungen, (z.B. im Industriebereich oder der Luft- und Raumfahrt).
Sortenmerkmal CS – für kritische Anwendungen (z.B. spezielle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt oder bei kritischen Sauerstoffanwendungen)

Für die Anfertigung von O-Ringen nach den Sortenmerkmalen S und CS ist die Anfertigung spezieller Werkzeuge erforderlich. Daher liegen die Kosten hierfür deutlich höher und die Lieferzeiten sind entsprechend länger.

Bezog sich die erste bereits im Jahre 1978 erschienene Ausgabe der ISO 3601 (in Anlehnung der Schnurstärken 1,80 / 2,65 / 3,55 / 5,30 und 7,00 mm) noch auf die Zollabmessungen nach der Norm AS 568 C, so war das künftige Ziel in einer einheitlichen Norm außer den Toleranzen für die zölligen Abmessungen, auch die Toleranzen für metrische Standabmessungen mit abzubilden.

Im Jahre 2008 wurde der zweite Teil der Norm ISO 3601 veröffentlicht. Dieser enthielt zum ersten Mal Normgrößen mit genau definierten Einbauräumen für O-Ringe in Anwendungen in der Fluidtechnik.

In der Ausgabe der ISO 3601-5 aus dem Jahre 2015 wurden erstmals die werkstofflichen Anforderungen an O-Ring Werkstoffe wie NBR, H-NBR, FPM/FKM und EPDM definiert.

Die neue Fassung der ISO 3601 besteht aus insgesamt 5 Teilen:

ISO 3601-1	Innendurchmesser, Schnurstärke, Abmessungen und Toleranzen
ISO 3601-2	Einbauräume und allgemeine Anwendungen
ISO 3601-3	Form- und Oberflächenabweichungen
ISO 3601-4	Auswahl und Arten von Stützringen
ISO 3601-5	Anforderungen an Elastomer Werkstoffe

Die aktuelle Fassung der ISO 3601-1 teilt sich in insgesamt zwei Klassen auf:

Klasse A, in rein zöllige Abmessungen nach AS 568.

Diese haben engere Toleranzen wie die Klasse B, sind aber nur auf spezielle Anfrage hin und auch nur in ausgewählten Werkstoffen lieferbar.

Klasse B, in metrische Abmessungen und zöllige Abmessungen nach AS 568.

Marktüblich lieferbar sind O-Ringe in metrischen und zölligen Abmessungen nach der Toleranzklasse B, in Sortenmerkmal N.

Werden O-Ringe in einer anderen Toleranzklasse oder nach den Sortenmerkmalen S oder CS für eine Anwendung benötigt, so ist dies in Anfragen unbedingt anzugeben, da für die Fertigung spezielle Werkzeuge notwendig sind, die in den meisten Fällen extra hergestellt werden müssen.

Dementsprechend sind auch die Kosten für diese Ringe deutlich höher.

Die Toleranzen der Klasse A, sind identisch mit den zölligen Abmessungen nach der AS 568 C.

Die bisherigen Schnurstärken 1,80 / 2,65 / 3,55 / 5,30 und 7,00 nach der alten Ausgabe der Norm, sind jetzt speziell für den Bereich der Luftfahrt vorgesehen.

Die neu geschaffene Toleranzklasse B, umfasst Schnurstärken von 0,80 bis 8,40 mm und ist für Standardanwendungen völlig ausreichend.

Unsere O-Ringe werden gemäß DIN ISO 3601-1 2013-11 Klasse B geliefert, mit Form- und Oberflächenabweichungen nach DIN ISO 3601-3, Sortenmerkmal N und AQL 1.5 als Standardtoleranz.

Toleranzen für die Schnurstärken

Bemaßung eines O-Ringes

Schnurstärke d₂ [mm]	Toleranz [mm]
d2≤0,80	±0,08
0,80<d2≤2,25	±0,08
2,25<d2≤3,15	±0,09
3,15<d2≤4,50	±0,10
4,50<d2≤6,30	±0,13
6,30<d2≤8,40	±0,15
8,40<d2≤10,00	±0,20
10,00<d2≤12,00	±0,25
d2>12,00	aufAnfrage

Toleranzen für die Innendurchmesser

Die Toleranzen der Innendurchmesser der Klasse B, wurden nach der Formel:

∆ d1 = ± [(d10,95 x 0,009) +0,11] berechnet.

Innendurchmesser d₁ [mm]	Toleranz Δ d₁ [mm]
d1≤0,53	±0,11
0,53<d1≤1,71	±0,12
1,71<d1≤2,93	±0,13
2,93<d1≤4,17	±0,14
4,17<d1≤5,44	±0,15
5,44<d1≤6,72	±0,16
6,72<d1≤8,01	±0,17
8,01<d1≤9,31	±0,18
9,31<d1≤10,62	±0,19
10,62<d1≤11,94	±0,20
11,94<d1≤13,27	±0,21
13,27<d1≤14,61	±0,22
14,61<d1≤15,95	±0,23
15,95<d1≤17,29	±0,24
17,29<d1≤18,64	±0,25
18,64<d1≤20,00	±0,26
20,00<d1≤21,36	±0,27
21,36<d1≤22,73	±0,28
22,73<d1≤24,10	±0,29
24,10<d1≤25,47	±0,30
25,47<d1≤26,85	±0,31
26,85<d1≤28,23	±0,32
28,23<d1≤29,61	±0,33
29,61<d1≤31,00	±0,34
31,00<d1≤32,39	±0,35
32,39<d1≤33,78	±0,36
33,78<d1≤35,18	±0,37
35,18<d1≤36,58	±0,38
36,58<d1≤37,98	±0,39
37,98<d1≤39,38	±0,40
39,38<d1≤40,79	±0,41
40,79<d1≤42,20	±0,42
42,20<d1≤43,61	±0,43
43,61<d1≤45,02	±0,44
45,02<d1≤46,44	±0,45
46,44<d1≤47,86	±0,46
47,86<d1≤49,28	±0,47
49,28<d1≤50,70	±0,48
50,70<d1≤52,12	±0,49
52,12<d1≤53,55	±0,50
53,55<d1≤54,98	±0,51
54,98<d1≤56,41	±0,52
56,41<d1≤57,84	±0,53
57,84<d1≤59,27	±0,54
59,27<d1≤60,71	±0,55
60,71<d1≤62,14	±0,56
62,14<d1≤63,58	±0,57
63,58<d1≤65,02	±0,58
65,02<d1≤66,47	±0,59
66,47<d1≤67,91	±0,60
67,91<d1≤69,35	±0,61
69,35<d1≤70,80	±0,62
70,80<d1≤72,25	±0,63
72,25<d1≤73,70	±0,64
73,70<d1≤75,15	±0,65
75,15<d1≤76,60	±0,66
76,60<d1≤78,05	±0,67
78,05<d1≤79,51	±0,68
79,51<d1≤80,97	±0,69
80,97<d1≤82,42	±0,70
82,42<d1≤83,88	±0,71
83,88<d1≤85,34	±0,72
85,34<d1≤86,80	±0,73
86,80<d1≤88,27	±0,74
88,27<d1≤89,73	±0,75
89,73<d1≤91,20	±0,76
91,20<d1≤92,66	±0,77
92,66<d1≤94,13	±0,78
94,13<d1≤95,60	±0,79
95,60<d1≤97,07	±0,80
97,07<d1≤98,54	±0,81
98,54<d1≤100,01	±0,82
100,01<d1≤101,48	±0,83
101,48<d1≤102,96	±0,84
102,96<d1≤104,43	±0,85
104,43<d1≤105,91	±0,86
105,91<d1≤107,39	±0,87
107,39<d1≤108,86	±0,88
108,86<d1≤110,34	±0,89
110,34<d1≤111,82	±0,90
111,82<d1≤113,30	±0,91
113,30<d1≤114,79	±0,92
114,79<d1≤116,27	±0,93
116,27<d1≤117,75	±0,94
117,75<d1≤119,24	±0,95
119,24<d1≤120,72	±0,96
120,72<d1≤122,21	±0,97
122,21<d1≤123,70	±0,98
123,70<d1≤125,19	±0,99
125,19<d1≤126,68	±1,00
126,68<d1≤128,17	±1,01
128,17<d1≤129,66	±1,02
129,66<d1≤131,15	±1,03
131,15<d1≤132,64	±1,04
132,64<d1≤134,14	±1,05
134,14<d1≤135,63	±1,06
135,63<d1≤137,13	±1,07
137,13<d1≤138,62	±1,08
138,62<d1≤140,12	±1,09
140,12<d1≤141,62	±1,10
141,62<d1≤143,12	±1,11
143,12<d1≤144,62	±1,12
144,62<d1≤146,12	±1,13
146,12<d1≤147,62	±1,14
147,62<d1≤149,12	±1,15
149,12<d1≤150,62	±1,16
150,62<d1≤152,13	±1,17
152,13<d1≤153,63	±1,18
153,63<d1≤155,13	±1,19
155,13<d1≤156,64	±1,20
156,64<d1≤158,15	±1,21
158,15<d1≤159,65	±1,22
159,65<d1≤161,16	±1,23
161,16<d1≤162,67	±1,24
162,67<d1≤164,18	±1,25
164,18<d1≤165,69	±1,26
165,69<d1≤167,20	±1,27
167,20<d1≤168,71	±1,28
168,71<d1≤170,22	±1,29
170,22<d1≤171,73	±1,30
171,73<d1≤173,25	±1,31
173,25<d1≤174,76	±1,32
174,76<d1≤176,28	±1,33
176,28<d1≤177,79	±1,34
177,79<d1≤179,31	±1,35
179,31<d1≤180,82	±1,36
180,82<d1≤182,34	±1,37
182,34<d1≤183,86	±1,38
183,86<d1≤185,38	±1,39
185,38<d1≤186,89	±1,40
186,89<d1≤188,41	±1,41
188,41<d1≤189,93	±1,42
189,93<d1≤191,45	±1,43
191,45<d1≤192,98	±1,44
192,98<d1≤194,50	±1,45
194,50<d1≤196,02	±1,46
196,02<d1≤197,54	±1,47
197,54<d1≤199,07	±1,48
199,07<d1≤200,59	±1,49
200,59<d1≤202,12	±1,50
202,12<d1≤203,64	±1,51
203,64<d1≤205,17	±1,52
205,17<d1≤206,69	±1,53
206,69<d1≤208,22	±1,54
208,22<d1≤209,75	±1,55
209,75<d1≤211,28	±1,56
211,28<d1≤212,81	±1,57
212,81<d1≤214,34	±1,58
214,34<d1≤215,87	±1,59
215,87<d1≤217,40	±1,60
217,40<d1≤218,93	±1,61
218,93<d1≤220,46	±1,62
220,46<d1≤221,99	±1,63
221,99<d1≤223,52	±1,64
223,52<d1≤225,06	±1,65
225,06<d1≤226,59	±1,66
226,59<d1≤228,12	±1,67
228,12<d1≤229,66	±1,68
229,66<d1≤231,19	±1,69
231,19<d1≤232,73	±1,70
232,73<d1≤234,27	±1,71
234,27<d1≤235,80	±1,72
235,80<d1≤237,34	±1,73
237,34<d1≤238,88	±1,74
238,88<d1≤240,42	±1,75
240,42<d1≤241,95	±1,76
241,95<d1≤243,49	±1,77
243,49<d1≤245,03	±1,78
245,03<d1≤246,57	±1,79
246,57<d1≤248,11	±1,80
248,11<d1≤249,66	±1,81
249,66<d1≤251,20	±1,82
251,20<d1≤252,74	±1,83
252,74<d1≤254,28	±1,84
254,28<d1≤255,82	±1,85
255,82<d1≤257,37	±1,86
257,37<d1≤258,91	±1,87
258,91<d1≤260,46	±1,88
260,46<d1≤262,00	±1,89
262,00<d1≤263,55	±1,90
263,55<d1≤265,09	±1,91
265,09<d1≤266,64	±1,92
266,64<d1≤268,18	±1,93
268,18<d1≤269,73	±1,94
269,73<d1≤271,28	±1,95
271,28<d1≤272,83	±1,96
272,83<d1≤274,38	±1,97
274,38<d1≤275,92	±1,98
275,92<d1≤277,47	±1,99
277,47<d1≤279,02	±2,00
279,02<d1≤280,57	±2,01
280,57<d1≤282,12	±2,02
282,12<d1≤283,68	±2,03
283,68<d1≤285,23	±2,04
285,23<d1≤286,78	±2,05
286,78<d1≤288,33	±2,06
288,33<d1≤289,88	±2,07
289,88<d1≤291,44	±2,08
291,44<d1≤292,99	±2,09
292,99<d1≤294,54	±2,10
294,54<d1≤296,10	±2,11
296,10<d1≤297,65	±2,12
297,65<d1≤299,21	±2,13
299,21<d1≤300,76	±2,14
300,76<d1≤302,32	±2,15
302,32<d1≤303,88	±2,16
303,88<d1≤305,43	±2,17
305,43<d1≤306,99	±2,18
306,99<d1≤308,55	±2,19
308,55<d1≤310,11	±2,20
310,11<d1≤311,66	±2,21
311,66<d1≤313,22	±2,22
313,22<d1≤314,78	±2,23
314,78<d1≤316,34	±2,24
316,34<d1≤317,90	±2,25
317,90<d1≤319,46	±2,26
319,46<d1≤321,02	±2,27
321,02<d1≤322,58	±2,28
322,58<d1≤324,15	±2,29
324,15<d1≤325,71	±2,30
325,71<d1≤327,27	±2,31
327,27<d1≤328,83	±2,32
328,83<d1≤330,39	±2,33
330,39<d1≤331,96	±2,34
331,96<d1≤333,52	±2,35
333,52<d1≤335,09	±2,36
335,09<d1≤336,65	±2,37
336,65<d1≤338,21	±2,38
338,21<d1≤339,78	±2,39
339,78<d1≤341,35	±2,40
341,35<d1≤342,91	±2,41
342,91<d1≤344,48	±2,42
344,48<d1≤346,04	±2,43
346,04<d1≤347,61	±2,44
347,61<d1≤349,18	±2,45
349,18<d1≤350,75	±2,46
350,75<d1≤352,31	±2,47
352,31<d1≤353,88	±2,48
353,88<d1≤355,45	±2,49
355,45<d1≤357,02	±2,50
357,02<d1≤358,59	±2,51
358,59<d1≤360,16	±2,52
360,16<d1≤361,73	±2,53
361,73<d1≤363,30	±2,54
363,30<d1≤364,87	±2,55
364,87<d1≤366,44	±2,56
366,44<d1≤368,01	±2,57
368,01<d1≤369,58	±2,58
369,58<d1≤371,16	±2,59
371,16<d1≤372,73	±2,60
372,73<d1≤374,30	±2,61
374,30<d1≤375,87	±2,62
375,87<d1≤377,45	±2,63
377,45<d1≤379,02	±2,64
379,02<d1≤380,59	±2,65
380,59<d1≤382,17	±2,66
382,17<d1≤383,74	±2,67
383,74<d1≤385,32	±2,68
385,32<d1≤386,89	±2,69
386,89<d1≤388,47	±2,70
388,47<d1≤390,05	±2,71
390,05<d1≤391,62	±2,72
391,62<d1≤393,20	±2,73
393,20<d1≤394,78	±2,74
394,78<d1≤396,35	±2,75
396,35<d1≤397,93	±2,76
397,93<d1≤399,51	±2,77
399,51<d1≤401,09	±2,78
401,09<d1≤402,66	±2,79
402,66<d1≤404,24	±2,80
404,24<d1≤405,82	±2,81
405,82<d1≤407,40	±2,82
407,40<d1≤408,98	±2,83
408,98<d1≤410,56	±2,84
410,56<d1≤412,14	±2,85
412,14<d1≤413,72	±2,86
413,72<d1≤415,30	±2,87
415,30<d1≤416,89	±2,88
416,89<d1≤418,47	±2,89
418,47<d1≤420,05	±2,90
420,05<d1≤421,63	±2,91
421,63<d1≤423,21	±2,92
423,21<d1≤424,80	±2,93
424,80<d1≤426,38	±2,94
426,38<d1≤427,96	±2,95
427,96<d1≤429,55	±2,96
429,55<d1≤431,13	±2,97
431,13<d1≤432,71	±2,98
432,71<d1≤434,30	±2,99
434,30<d1≤435,88	±3,00
435,88<d1≤437,47	±3,01
437,47<d1≤439,05	±3,02
439,05<d1≤440,64	±3,03
440,64<d1≤442,22	±3,04
442,22<d1≤443,81	±3,05
443,81<d1≤445,40	±3,06
445,40<d1≤446,98	±3,07
446,98<d1≤448,57	±3,08
448,57<d1≤450,16	±3,09
450,16<d1≤451,75	±3,10
451,75<d1≤453,33	±3,11
453,33<d1≤454,92	±3,12
454,92<d1≤456,51	±3,13
456,51<d1≤458,10	±3,14
458,10<d1≤459,69	±3,15
459,69<d1≤461,28	±3,16
461,28<d1≤462,87	±3,17
462,87<d1≤464,46	±3,18
464,46<d1≤466,05	±3,19
466,05<d1≤467,64	±3,20
467,64<d1≤469,23	±3,21
469,23<d1≤470,82	±3,22
470,82<d1≤472,41	±3,23
472,41<d1≤474,00	±3,24
474,00<d1≤475,59	±3,25
475,59<d1≤477,19	±3,26
477,19<d1≤478,78	±3,27
478,78<d1≤480,37	±3,28
480,37<d1≤481,96	±3,29
481,96<d1≤483,56	±3,30
483,56<d1≤485,15	±3,31
485,15<d1≤486,74	±3,32
486,74<d1≤488,34	±3,33
488,34<d1≤489,93	±3,34
489,93<d1≤491,52	±3,35
491,52<d1≤493,12	±3,36
493,12<d1≤494,71	±3,37
494,71<d1≤496,31	±3,38
496,31<d1≤497,90	±3,39
497,90<d1≤499,50	±3,40
499,50<d1≤501,10	±3,41
501,10<d1≤502,69	±3,42
502,69<d1≤504,29	±3,43
504,29<d1≤505,89	±3,44
505,89<d1≤507,48	±3,45
507,48<d1≤509,08	±3,46
509,08<d1≤510,68	±3,47
510,68<d1≤512,27	±3,48
512,27<d1≤513,87	±3,49
513,87<d1≤515,47	±3,50
515,47<d1≤517,07	±3,51
517,07<d1≤518,67	±3,52
518,67<d1≤520,27	±3,53
520,27<d1≤521,87	±3,54
521,87<d1≤523,46	±3,55
523,46<d1≤525,06	±3,56
525,06<d1≤526,66	±3,57
526,66<d1≤528,26	±3,58
528,26<d1≤529,86	±3,59
529,86<d1≤531,46	±3,60
531,46<d1≤533,07	±3,61
533,07<d1≤534,67	±3,62
534,67<d1≤536,27	±3,63
536,27<d1≤537,87	±3,64
537,87<d1≤539,47	±3,65
539,47<d1≤541,07	±3,66
541,07<d1≤542,68	±3,67
542,68<d1≤544,28	±3,68
544,28<d1≤545,88	±3,69
545,88<d1≤547,48	±3,70
547,48<d1≤549,09	±3,71
549,09<d1≤550,69	±3,72
550,69<d1≤552,29	±3,73
552,29<d1≤553,90	±3,74
553,90<d1≤555,50	±3,75
555,50<d1≤557,11	±3,76
557,11<d1≤558,71	±3,77
558,71<d1≤560,32	±3,78
560,32<d1≤561,92	±3,79
561,92<d1≤563,53	±3,80
563,53<d1≤565,13	±3,81
565,13<d1≤566,74	±3,82
566,74<d1≤568,34	±3,83
568,34<d1≤569,95	±3,84
569,95<d1≤571,56	±3,85
571,56<d1≤573,16	±3,86
573,16<d1≤574,77	±3,87
574,77<d1≤576,38	±3,88
576,38<d1≤577,98	±3,89
577,98<d1≤579,59	±3,90
579,59<d1≤581,20	±3,91
581,20<d1≤582,81	±3,92
582,81<d1≤584,42	±3,93
584,42<d1≤586,02	±3,94
586,02<d1≤587,63	±3,95
587,63<d1≤589,24	±3,96
589,24<d1≤590,85	±3,97
589,24<d1≤590,85	±3,97
590,85<d1≤592,46	±3,98
592,46<d1≤594,07	±3,99
594,07<d1≤595,68	±4,00
595,68<d1≤597,29	±4,01
597,29<d1≤598,90	±4,02
598,90<d1≤600,00	±4,03
d1>600,00	nachFormel

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Konstruktionshinweise

Werkstoffe / Materialbeschreibung

O-Ringe Materialbeschreibung

Beschreibung

Materialbeschreibung und registrierte Markennamen

Chemische Bezeichnung (Handelsnamen)	ASTM D1418	DIN/ ISO 1629	Alt	Temperaturen Einsatzbereich	Allgemeine Eigenschaften
Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (Perbunan®) (früher bekannt als Buna N®)	NBR	NBR		-40°C bis + 120°C	Mittlere Eigenschaften. Beständig gegen Mineralöle, Hydrauliköle, Schmierfette, Benzin, sowie gegen aliphatische Kohlenwasserstoffe, verdünnte Säuren und Laugen. Spezielle Tieftemperaturmischungen bis -40°C einsetzbar, Standardmischungen bis -25°C.
Hydrierter Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (Therban®)	NEM	H-NBR		-40°C bis + 150°C	Hervorragendes Eigenschaftsspektrum. Hohe Beständigkeit gegen additivhaltige, technische Öle, geringe Dampf- und Gasdurchlässigkeit, gute Kälteflexibilität bis -30° und Ozonbeständigkeit, sowie hoher Abriebwiderstand.
Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (Buna AP®) (Nordel®) (Keltan®)	EPDM	EPDM		-50°C bis + 150°C (nur bzgl. Dampf)	Mittlere mechanische Eigenschaften, nicht ölfest. Sehr gute Alterungs- und Ozon-, sowie Chemiekalienbeständigkeit. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Heißwasser und Dampf. Beständig gegen Esther, Ketone und Glykole. Idealer Werkstoff für Hygienic Anwendungen.
Isopren-Kautschuk	IR	IR		-50°C bis + 90°C	Ist eine Variante des Naturkautschuks, aber künstlich produziert. Hat eine höhere Reinheit und Gleichmäßigkeit.*
Butyl-Kautschuk (Exxon ™ Butyl)	IIR	IIR		-40°C bis + 140°C (nur bzgl. Dampf)	Geringe mechanische Eigenschaften, geringe Gasundurchlässigkeit, nicht ölfest, aber beständig gegen pflanzliche Öle. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Heißwasser und Dampf. Beständig gegen Esther, Ketone und Glykole. Ozonfest
Chlorsulfoniertes Polyethylen (Hypalon®)	CSM	CSM		-25°C bis + 135°C	Ausgezeichnete Ozonbeständigkeit, hohe Beständigkeit gegenüber der Einwirkung von Säuren und Laugen, alterungsbeständig. Gute mechanische und physikalische Eigenschaften zeigen den Einsatzsektor von Hypalon auf. Mineralöle sowie Kohlenwasserstoffe jeglicher Art verursachen jedoch in Abhängigkeit von der Einsatztemperatur eine leichte Quellung.
Natur-Kautschuk	NR	NR		-45°C bis + 100°C	Beste mechanische Eigenschaften, große Elastizität, niedriger Abrieb, hohe Festigkeit. Großer Weiterreißwiderstand, aber nicht ölfest.
Butadien-Kautschuk	BR	BR		-45°C bis + 90°C	Hat gute Abriebfestigkeit, Elastizität, Kälteflexibilität und Isoliereigenschaften.*
Styrol-Butadien-Kautschuk (Buna-S®) (Plioflex®) (Krylene®)	SBR	SBR		-50°C bis + 100°C	Erreicht erst durch den Einsatz von Füllstoffen ähnliche mechanische Eigenschaften wie NR. Jedoch bessere Temperatur, Alterungsbeständigkeit und Abriebwiderstand. Wird bei Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis eingesetzt.
Chlorbutadien-Kautschuk Chloropren-Kautschuk (Neoprene®)	CR	CR		-40°C bis + 120°C	Mittlere mechanische Eigenschaften, aber nur bedingt ölfest. Sehr gute Alterungs-, Ozon-, Säuren-, und Alkalienbeständigkeit. Schwer entflammbar.
Acrylat-Kautschuk (Cyanacryl, Polyacrylat) (Nipol®)	ACM	ACM		-40°C bis + 160°C	Die herausragende Eigenschaft von Acrylat-Kautschuk ist seine ausgezeichnete Hitze- und Heißölbeständigkeit. ACM ist resistent gegen Motoröle, mit modernen Additiv-Paketen, Getriebeöle, Schmierfette, usw. Hinzu kommen die hohe Oxidations- und Ozonbeständigkeit einer gesättigten Polymerkette.
Ethylen-Acrylat-Kautschuk (Vamac®)	AEM	AEM		-40°C bis + 150°C	Preisgünstiger Ethylen-Acrylat-Kautschuk mit sehr guter Kombination von Öl- und Wärmebeständigkeit. Bessere mechanische Eigenschaften als Silikon-Kautschuk. Ausgezeichnete Dämpfungscharakteristika über einen weiten Temperaturbereich
Epichlorhydrin-Copolymer- Kautschuk (Hydrin®)	ECO	ECO		-40°C bis + 140°C	Gute Beständigkeit gegenüber Mineralölen und Fetten. Hohe Wärmebeständigkeit und geringste Gas- und Treibstoffdurchlässigkeit. Mischungsabhängig sind leitfähige und isolierende Eigenschaften möglich.
Fluor-Kautschuk (Viton®) (Fluorel®) (Tecnoflon®)	FKM	FKM	FPM	-20°C bis + 200°C	Bietet hohe mechanische Werte und sehr gute Alterungsbeständigkeit. Sehr gute Beständigkeit gegen Mineralöle, aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, sowie Chlorkohlenwasserstoffe, konzentrierte und verdünnte Säuren und Alkalien.
Fluor-Kautschuk (Viton® GL, GLT, GBL-S, GF-S,GLT-S, GFLT-S, Tecnoflon®, Dyneon®)	FKM	FKM	FPM	-40°C bis + 230°C	Weiterentwickelte High-Performance FKM Mischungen, z. B. auch für den Einsatz im Tieftemperaturbereich. Viton F® – Terpolymer FKM Viton GLT® – Tieftemperatur FKM
Tetrafluorethylen-Propylen-Kautschuk, auch bezeichnet als TFE/P (Aflas®) (Viton® Extreme) (Fluoraz®)	FEPM	FEPM		-10°C bis + 230°C	Außerordentlich gute Beständigkeit in Heißwasser, Wasserdampf, Säuren, Laugen, Ammoniak, Bleichmitteln, Gasen, Ölen und Aminen, legierten Motor- und Getriebeölen sowie Bremsflüssigkeiten und oxidierten Medien.
Silikon-Kautschuk (Vinyl-Methyl-Polysiloxan) (Silopren®, Silicone)	VMQ	VMQ	MVQ	-55°C bis + 200°C	Geringe mechanische Eigenschaften, die aber über einen weiten Temperaturbereich beibehalten werden, geringe elektrische Leitfähigkeit, bedingt ölfest. Ozonfest. Idealer Werkstoff für den Einsatz im Lebensmittel und medizinischen Bereich.
Fluorsilikon-Kautschuk (Fluormethyl-Polysiloxan) (Silastic®)	FVMQ	FVMQ		-60°C bis + 200°C	Weist neben den typischen Eigenschaften des normalen Silikon-Kautschuks eine noch wesentlich verbesserte Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und Lösungsmitteln auf. Dies gilt vor allem für aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe und Alkohole.
Per-Fluor-Kautschuk (Kalrez®) (Simriz®) (Chemraz®)	FFKM	FFKM	FFPM	-45°C bis + 330°C	Elastischer Dichtungswerkstoff mit einer ähnlichen universellen Beständigkeit wie PTFE. Ausgezeichnete Heißwasser- und Dampfbeständigkeit. Hervorragender Druckverformungsrest, ausgezeichnetes Vakuumverhalten. Kein Kriechen bzw. „Kaltfluß“ wie bei PTFE. Verschiedene Sondermischungen für den Tief- oder Hochtemperaturbereich lieferbar.
Polyester-Urethan-Kautschuk (Vulkollan®) (Adiprene®)	AU	AU		-40°C bis + 125°C	Gute Beständigkeit in mineralischen Ölen. Sehr gute Rückprallelastizität und Gasdichtheit, sowie hohe Zerreiß- und Abriebfestigkeit. Durch den ausgezeichneten Extrusionswiderstand kann in vielen Fällen auf zusätzliche Stützringe verzichtet werden. AU Polyester Urethan Kautschuk EU Polyether Urethan Kautschuk TPU Thermoplastisches Polyurethan Werkstoffe aus TPU und EU sind Hydrolyse beständig.
Polytetrafluorethylen (Teflon®)	PTFE	PTFE		-200°C bis + 260°C	Gute chemische, mechanische und elektrische Eigenschaften. Witterungs-, UV beständig und physiologisch unbedenklich. Beständig gegen alle Säuren, Alkalien, aliphatische, aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe, außer gegen flüssige Alkalimetalle und Fluorgas unter Druck.

* Sind keine Werkstoffe für O-Ringe. Werden z. B. in der Produktion von Auto- und Fahrradreifen eingesetzt.

Die obigen Temperaturangaben sind nur allgemein gültige Werte und können je nach Mischung , z. B. bei Sondermischungen für den Hoch- oder den Tieftemperaturbereich deutlich variieren. Bitte beachten Sie, dass nicht alle in unserer Lagerliste aufgeführten Abmessungen aus allen Werkstoffen und Shorehärten verfügbar sind.

Fehler und Irrtümer in der Beschreibung vorbehalten.
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Freigaben, Einsatzbereiche, Behörden und Verbände

Beschreibung

Richtline	Einsatzbereiche	Prüfung nach	Land	Behörde / Verbände
3 A Sanitary	Werkstoffe in hygienischen Anlagen, der Molkerei, Lebensmittel, Getränke und Pharmanidustrie	18.03-3A (Hygienestandards für Mehrwegteile aus Kautschuk und kautschukähnlichen Werkstoffen	USA	3-A Sanitary Standards Inc. (Wird auch in Europa akzeptiert)
ACS	Werkstoffe in Trinkwasser	NF XP P41-250, Teil 1-3	Frankreich	Accréditation de conformité sanitaire (ACS)
AS/NZS	Werkstoffe in Trinkwasser	4020:2005	Australien	Australien water quality cirteria (AWOC)
BAM	Werkstoffe für Dichtungen in Sauerstoffarmaturen u. Anlagenteile	Vorschrift B7 (Sauerstoff) der Berufsgenossenschaft der chemischen Industrie	Deutschland	Bundesamt für Materialprüfung
BelgAqua	Trinkwasser		Belgien	Belgaqua ASBL
BfR	Empfehlungen zur gesundheitlichen Beurteilung von Kunststoffen und anderen Hochpolymeren	XV (Empfehlung für Silikonwerkstoffe) 15 (LFGB) XXI (Empfehlung für Natur- und Synthesekautschuke) 21 (LFGB)	Deutschland	Bis 1993 beim Bundesgesundheitsamt. Seit 1994 beim Bundesinstitut für gesundheitlichen Verbraucherschutz und Veterinärmedizin (BgVV). Jetzt Bundesamt für Risikobewertung.
BGA			Deutschland	Bundesgesundheitsamt
DVGW	Werkstoffe für den Einsatz in Gasgeräten und Gasanlagen	EN 549 (früher DIN 3535 Teil 1 + 2)	Deutschland	Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches
	Werkstoffe für den Einsatz in Gasgeräten und Gasanlagen	EN 682 (früher DIN 3535 Teil 3)
	Werkstoffe für die Wasserversorgung	W 534
EG 1935/2004	Lebensmittel	1935/2004	EG	Europäisches Parlament und Europäischer Rat
FDA	Werkstoffe im Lebensmittel- und Pharmabereich	177.2600 (Elastomere)	USA	Food and Drugs Administration
		177.2400 (Perfluorelastomer)
		177.1550 (Kunststoffe)
Gasodor® S-free	Gas (spezieller Geruchsstoff)	Arbeitsblatt G280	Deutschland	Entwickelt durch die Symrise AG in Verbindung mit dem Deutschen Verein des Gas- und Wasserfaches e.V. und der Ruhrgas AG
	Allgemeine Sicherheitsanforderungen für Werkstoffe und Gegenstände mit Lebensmittelkontakt	GB 4806.1-2016	VR China	National Health Commission of the Peoples Republic of China
	Kunststoffe im Kontakt mit Lebensmitteln	GB 4806.6-2016
	Materialien und Gegenstände aus Kunststoff in Kontakt mit Lebensmitteln	GB 4807.6-2016
	Materialien und Gegenstände aus Gummi in Kontakt mit Lebensmitteln	GB 4806.11-2016
	Richtlinie für den Einsatz von Additiven in Materialen und Gegenständen mit Lebensmittelkontakt	GB 9685-2016
KIWA	Zulassung für Trinkwasser	Directive Doc. 94-01	Niederlande	Ministerial Expert Commitee + Toxitiy Substanzes Commitee
KTW Empfehlung (ersetzt durch UBA/ELL)	Trinkwasser	Richtlinien des BfR 1.3.13 (Kunststoffe im Lebensmittelverkehr)	Deutschland	Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches
NBK Rules + DS/EN Standards	Trinkwasser	ETA-DK	Dänemark	Danish Board of European Technical Approvals (ETA-DK)
Norsok		M 710
NSF	Werkstoffzulassung für Lebensmittel	NSF 51	USA	National Sanitation Foundation
NSF	Werkstoffzulassung für Trinkwasser	NSF 61	USA	National Sanitation Foundation
ÖNORM	Werkstoffe in Kontakt mit Trinkwasser und Warmwasser	B 5014-1	Österreich	ÖVGW – Österreichischer Verein des Gas- und Wasserfachs. (Akzeptieren auch die KTW Prüfung)
UBA	Elastomerleitlinie (ELL) Kontakt mit Trinkwasser	ELL	Deutschland	UBA Bundesumweltamt
UL	Feuer (Brandverhalten)	UL 94	USA	Underwriter Laboratories
UL	Feuer (Brandverhalten)	UL 157	USA	Underwriter Laboratories
USP	Medizinischer und Pharmazeutischer Bereich. Strengste von sechs Biokompatibilitätsklassen, des US Amerikanischen Arzeneibuches	Class VI	USA	United States Pharmacopeia (USP)
		Ch. 87
		Ch. 88
WRAS	Polymere die Trinkwasser ausgesetzt sind	BS 6960	Großbritanien	Water Regulations Advisory Scheme (WRAS), ehemals WRC.

Gasodor® S-free ist ein eingetragenes Warenzeichen der Th. Geyer Ingredients GmbH & Co. KG

*LFGB (Lebensmittel- Futtermittelgesetzbuch)

Werkstoffanforderungen für besondere Anwendungen

ADI frei	Werkstoffe frei von tierischen Bestandteilen	EMEA/410/01 Rev. 2	Weltweit
BSE / TSE	„Bovine Spongiforme Enephalopathie“ – BSE Erreger, siehe Glossar
CIP	„Clean in Place“ – Reinigungsprozess, siehe Glossar
Metall Detektierbar	Mit Metalldetektoren oder durch magnetische Detektion aufspürbar, wo Sichtkontrollen nicht möglich sind, siehe Glossar
MIL	nach militärischen Spezifikationen, bzw. für militärische Zwecke, siehe Glossar
PAK frei	frei von Kohlenwasserstoffen
PFOA frei	frei von Perfluoroktansäure
SIP	„Sterilization in Place“ – Erweiterter Reinigungsprozess, siehe Glossar
REACH	EU Chemikalienverordnung, siehe Glossar
RoHS	Richtlinie bezüglich der Verwendung von Gefahrstoffen in elektrischen und elektronischen Geräten

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Prüfbedingungen / Testanforderungen für O-Ringe und sonstige Dichtungen

Anwendungsbereich	Norm	Zertifizierung bzw. Konformität	Kurzbeschreibung der Testanforderungen
Lebensmittel-Bereich	FDA	FDA	Die Elastomer Dichtungen müssen den Vorgaben nach Absatz 21 CFR 177.2600 entsprechen. Wenn die Zusammensetzung mit der Positivliste übereinstimmt, entsprechen die Dichtungen den FDA-Vorgaben. Für eine FDA-Zertifizierung ist jedoch ein Migrationstest erforderlich.
	NSF	NSF 51	Um zu überprüfen, ob das Produkt die Mindestanforderung an die Hygienevorschriften für den Einsatz in lebensmittelverarbeitenden Betrieben erfüllt, wird eine Prüfung der Rezeptur durchgeführt.
	EC	1935/2004	Positivliste und mikrobiologische Tests an Fertigprodukten, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen dürfen.
Medizintechnik	USP	USP Class VI	Eine Bewertung umfasst In-Vivo-Tests zur biologischen Reaktivität. Dadurch wird die Kompatibilität der Elastomere mit Pharmazeutika validiert. Prüfungen sind nach Chapter 87 (in Vitro) und Chapter 88 (in Vivo) möglich.
Trinkwasser	NSF	NSF 61	Je nach Anwendung: Prüfung der Einzelteile Prüfung der Baugruppen Physikalische und chemische Werkstoffprüfungen Toxikologische und mikrobiologische Prüfungen
	DVGW	KTW 1.3.13* W270 W534	Positivliste und Geschmacks- und Extraktionstest. Mikrobiologische Analyse. Für Produkte, die mit Sanitäranschlüssen in Kontakt kommen. Das Elastomer muss bereits KTW und EN681-1 zugelassen sein. Anschließend wird es einem strengen Druckverformungstest unterzogen, um seine Haltbarkeit zu gewährleisten.


	Elastomer Leitlinie (Richtlinie des BFR / ELL Elastomer Guideline)	UBA	Positivliste für Elastomere im Kontakt mit Trinkwasser. Die bisherige Positivliste mit den Teilen 1, 2 und 3 wurde gelöscht. Die aktuelle Positivliste für Elastomere wurde in die KTW- Bewertungsgrundlage überführt und ist in der Anlage D Elastomere, des polymerspezifischen Teils der KTW-Bewertungsgrundlage enthalten. Weitere Details finden sich in der „Leitlinie zur hygienischen Beurteilung von Elastomeren im Kontakt mit Trinkwasser (Elastomer Leitlinie). Extraktionstest, Geruchs- und Geschmacksprüfung.
	WRAS	WRAS	In der britische Norm BS6920:2000, ist die Zulassung von nicht metallischen Werkstoffen in Kontakt mit Trinkwasser definiert. Diese Norm fordert die Einhaltung einer Positivliste, einen mikrobiologischen Test, sowie einen Heißwasser- und Extraktionstest.
	ACS	CLP ACS	Einhaltung einer Positivliste. Nur für Dichtungen mit einem Außendurchmesser kleiner 63 mm. CLP + Migrationstest. Zertifizierung definiert durch AFNOR XR P41-250, Teil 1 bis 3.
	ACS	CLP ACS
	EN	EN 681-1	Eine Zertifizierung für Dichtungen, die in Wasserleitungen verwendet werden. Sie ist nach Verwendung unterteilt: WA: für Kaltwasser (50 Grad C max.) WB: für Warmwasser (Dauerbetrieb bis 110 Grad C) WC: für nicht trinkbares kaltes Wasser (45 Grad C Dauerbetrieb, 95 Grad C, mit Unterbrechungen (intermittierender Betrieb))
Gasversorgung / Gasanwendung	EN	EN 549	Europäische Norm für Produkte in Kontakt mit Gas. Sie beinhaltet Tests für: Druckverformungsrest (niedrige und hohe Temperaturen) Gasbeständigkeit Härte Luft- und Alterungsbeständigkeit Schmierbeständigkeit (ASTM 2 Öl) Zugfestigkeit und Dehnung
Gasversorgung / Gasanwendung	EN	EN 682	Europäische Norm für Produkte, die in Rohrleitungen und Verbindungsstücken verwendet werden, die Gas und flüssige Kohlenwasserstoffe transportieren. Sie können je nach Anwendung, wie folgt klassifiziert werden: GA: Gasbrennstoffe GB: Gasbrennstoffe und flüssige Kohlenwasserstoffe GO: Aromatische Kohlenwasserstoffe des H-Typs (Gasbrennstoffe, die Kondensate enthalten) Betriebstemperaturen: von – 5 bis 50 Grad C (GA, GB, H) von – 15 bis 50 Grad C (GAL, GBL) Im Labor werden die folgenden Eigenschaften geprüft: Härte Zugfestigkeit und Dehnung Druckverformungsrest (niedrige und hohe Temperaturen) Luft- und Alterungsbeständigkeit Stress-Entspannungs-Tests Volumenschwankung in FUEL B (Kraftstoff) Volumenänderung in Öl IRM 903 Ozonbeständigkeit
Feuer	UL	UL 94	In dieser Norm werden Elastomere und Kunststoffe nach ihrem Entflammbarkeitsgrad klassifiziert. HB: Langsame Verbrennungsrate auf einer horizontalen Probe, Verbrennungsrate < 76 mm/min bei einer Dicke von <3 mm, oder das Brennen stoppt vor 100 mm. V0: Das Brennen stoppt innerhalb von 10 Sekunden an einer vertikalen Probe. Tropfen von Partikeln werden toleriert, solange sie nicht brennen. V1: Das Brennen stoppt innerhalb von 30 Sekunden an einer vertikalen Probe. Tropfen von Partikeln werden toleriert, solange sie nicht brennen. V2: Das Brennen stoppt innerhalb von 30 Sekunden an einer vertikalen Probe. Tropfen von brennenden Partikeln werden toleriert. 5VA: Brennt an einer senkrechten Probe innerhalb von 60 Sekunden nicht mehr. Tropfen und Löcher werden an einer Probeplatte nicht toleriert. 5VB: Brennt an einer senkrechter Probe innerhalb von 60 Sekunden nicht mehr. Tropfen werden nicht toleriert, jedoch darf ein Brandloch an einer Probeplatte entstehen.
Öl- und Gasindustrie	NORSOK	M-710	Prüfung der Beständigkeit von Dichtungswerkstoffen gegen Explosive Dekompression (ED), sowie Prüfung der Auswirkungen von Sauer Gas auf das Polymer.

* Richtlinie des BfR

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Zulassungen / Konformitäten

Zulassungen und Konformitäten für O-Ringe

Beschreibung

Seit einigen Jahren werden auf Nationaler- bzw. Internationaler Ebene immer höhere Anforderungen, ganz unterschiedlicher Art, an O-Ringe und sonstige Dichtungen gestellt.

Diese können sich auf spezielle Anwendungsbedingungen, Sicherheitsanforderungen, oder aber auch auf Umweltverträglichkeiten an die verwendeten Dichtungswerkstoffe beziehen.

Eine Aufstellung der unterschiedlichen Mischungen für Dichtungswerkstoffe in Verbindung mit Lebensmittelkontakt, in der Medizintechnik, in Kontakt mit Trinkwasser, für die Gasversorgung, für Anwendungen in Elektrogeräten (Feuer und Brandverhalten), sowie für die Öl- und Gasindustrie, oder mit Militärischen Freigaben finden Sie nachfolgend.

Auszug der von SEALWARE lieferbaren Sondermischungen für O-Ringe, mit den folgenden Zulassungen / Konformitäten

Lebensmittelbereich

3A Sanitary
ADI frei
FDA
NSF 51
EC/EG 1935/2004

Medizintechnik

ISO 10993-5:2009 (Biokompatibilität)
USP Class VI

Trinkwasser

ACS
DVGW W270
DVGW W534
EN 681-1
NSF 61
UBA / ELL (Elastomerleitlinie)
WRAS

Gasversorgung / Gasanwendungen

EN 549
EN 682

Feuer und Brandverhalten

UL 94
UL 154

Öl – und Gasindustrie / AED – Anti Explosive Dekompression

API6A
Nace TM0187
Nace TM0297
Norsok M710
Saudi Aramco
SHELL
TOTALFINA

Internationale Militärische Freigaben

MIL

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Werknormen

Werknormen für O-Ringe und sonstige Dichtungen

Beschreibung

Je nach Anforderung, sind O-Ringe oder sonstige Dichtungen nach den Vorgaben der Werknormen der nachfolgenden Hersteller lieferbar.

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Atlas Copco Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Beru Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach BMW Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Bosch Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Continental Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach DBL Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach DELPHI Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach DEUTZ Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Fiat Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Ford Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach GM Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach IVECO Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach John Deere Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach KSB Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Magneti Marelli Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach MAN Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach MTN Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach MTU Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Porsche Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach PSA/PEUGEOT/CITROEN Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Rolls Royce Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Saab Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Scania Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach SEW Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Siemens Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Thyssen Krupp Bilstein Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Toyota Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach VDO Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach Volvo Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach VW Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach WABCO Werknorm

O-Ringe und sonstige Dichtungen nach ZF Werknorm

Bitte nennen Sie uns in der Anfrage zusätzlich die Nummer der Werknorm, und die genaue Bezeichnung des Werkstoffes, da es bei einigen Kunden unterschiedliche Werknormen, wie z. B. DBL6038.15, DBL 6038.20, DBL 6038.23 usw. gibt.

Um unnötige Rückfragen zu vermeiden, bitten wir Sie uns zusammen mit Ihrer Anfrage jeweils eine aktuelle Fassung der Werknorm mit zuzusenden.

Bei Dichtringen nach Werknormen handelt essich in der Regel fast immer um Anfertigungsware. Daher ist eine Anfertigung in kleinen Losgrößen in diesem Fall nicht möglich.

Abhängig davon, nach welcher Werknorm die Ringe gefertigt werden sollen, steht leider immer auch nur eine begrenzte Palette an Abmessungen und Werkzeugen zur Verfügung.

In vielen Fällen ist daher ein Angebot nur möglich wenn Sie bereit sind die anteilig entstehenden Werkzeugkosten zu übernehmen.

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für Aseptik Flanschverbindungen

O-Ringe für Aseptik Hygiene Flanschverbindungen nach DIN 11864, 11863, ISO und ASME

Beschreibung

O-Ringe für Aseptik Flanschverbindungen werden im Bereich der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie sowie in der Biotechnologie eingesetzt.

Bei Dichtringen die in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie eingesetzt werden, spielt die Medienbeständigkeit eine wichtige Rolle, da die z. B. bei O-Ringen eingesetzten Elastomerwerkstoffe, gegenüber ätherischen Ölen, Aromastoffen oder fetthaltigen Medien beständig sein müssen.

Außerdem müssen die Dichtungen CIP- und SIP-Prozesse, sowie verkürzte Reinigungszyklen mit immer aggressiveren Desinfektions- und Reinigungsmitteln, oder Sterilisationsprozesse mit Heißwasserdampf überstehen.

Aseptik Hygiene Verschraubungen bieten einen hohen hygienischen Standard. Durch die Selbstzentrierung und der metallischen Anschlag wird nach dem Anziehen der Nutmutter die gewünschte Verformung erreicht und bildet eine totraumfreie Abdichtung.

Hierdurch wird bei sachgemäßer Anwendung auch eine Abdichtung in CIP– und SIP– Prozessen gewährleistet.

Somit stellen O-Ringe eine absolut hygienische Verbindung sicher und stellen dadurch die unserer Meinung nach hochwertigste Lösung dar.

Die Fertigung erfolgt bei allen Normmaßen mit Toleranzen entsprechend der DIN 3771 bzw. ISO 3601.

Zur Zeit bietet SEALWARE INTERNATIONAL O-Ringe für Aseptik Flanschverschraubungen für Baureihen nach DIN 11864 / 11853, nach ISO und nach ASME an.

O-Ringe für Aseptik Hygiene Flanschverbindungen, sind vorzugsweise aus den Elastomeren NBR, H-NBR, EPDM, FPM und MVQ lieferbar.

Als Sonderanfertigung ist ebenfalls eine Anfertigung aus reinem PTFE, mit FEP oder PFA Ummantelung oder aus FFKM (Perfluorelastomer) möglich.

Lieferbare Werkstoffe

NBR	schwarz
H-NBR	schwarz
EPDM	schwarz
FPM	schwarz	blau
MVQ	blau
FFKM	schwarz	weiß
FPM/FEP	schwarz
MVQ/FEP	rot
PTFE	weiß

Weitere Farben sind bei größeren Mengen auf Anfrage lieferbar.

Die von uns gelieferten O-Ringe für Aseptik Hygiene Flanschverbindungen
sind im Standard FDA konform.

Je nach Einsatz müssen die Dichtungen den Anforderungen / Konformitäten verschiedener nationaler und internationaler Normen, wie z.B.: FDA 21 CFR 177.2600, 21 CFR 177.2400, 21 CFR 177.1550 , BfR XXI bzw. XV,
EG Verordnung 1935/2004, USP Class VI, UBA oder 3A-Sanitary Standard entsprechen.

Bitte berücksichtigen Sie, dass nicht alle Abmessungen mit allen Bauform- und Werkstoffkombinationen und Konformitäten lieferbar sind.

Aseptik O-Ringe nach DIN 11864 / 11853
Abmessungen

Aseptik O-Ringe nach DIN 11864 / 11853

Aseptic O-Rings according to DIN 11864 / 11853

DN 10	12,00 x 3,50
DN 15	18,00 x 3,50
DN 20	22,00 x 3,50
DN 25	28,00 x 3,50
DN 32	34,00 x 5,00
DN 40	40,00 x 5,00
DN 50	52,00 x 5,00
DN 65	68,00 x 5,00
DN 80	83,00 x 5,00
DN 100	102,00 x 5,00
DN 125	127,00 x 5,00
DN 150	152,00 x 5,00

Aseptik O-Ringe nach ISO
Abmessungen

Aseptik O-Ringe nach ISO

Aseptic O-Rings according to ISO

DN 10	16,00 x 3,50
DN 15	20,00 x 3,50
DN 20	26,00 x 3,50
DN 25	32,00 x 5,00
DN 32	40,50 x 5,00
DN 40	46,50 x 5,00
DN 50	58,50 x 5,00
DN 65	73,50 x 5,00
DN 80	86,50 x 5,00
DN 100	111,00 x 5,00

Aseptik O-Ringe nach ASME*
Abmessungen

Aseptik O-Ringe nach ASME

Aseptic O-Rings according to ASME

1/2″	12,00 x 3,50
3/4″	18,00 x 3,50
1″	24,00 x 3,50
1 1/2″	37,00 x 5,00
2″	50,00 x 5,00
2 1/2″	62,00 x 5,00
3″	75,00 x 5,00
4″	100,00 x 5,00

*American Society of Mechanical Engineers

Bitte geben Sie die benötigten Anforderungen unbedingt in unserem Anfrageformular O-Ringe für Aseptik Hygiene an.

Die Abbildungen sind für uns unverbindlich. Änderungen in der Ausführung bleiben uns vorbehalten.

Bestellbeispiel:

O-Ring Aseptik DN 25 DIN

12,00 x 3,50 NBR schwarz

FDA konform

Die Ausführung der O-Ringe für Aseptik Flanschverbindungen kann im Detail von den obigen Angaben / Abbildungen abweichen. Die Angaben sind daher nur symbolisch zu sehen.

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für Vakuumanwendungen / Vakuumabdichtungen

O-Ringe in Vakuumanwendungen / Vakuumabdichtungen

Beschreibung

O-Ringe kommen in ganz verschiedenen Vakuumanwendungen zum Einsatz. Beispielsweise in Vakuumpumpen, Vakuumkammern und Vakuumleitungen. Wenn der abzudichtende Systemdruck niedriger als der Atmospährendruck ist, spricht man von einer Vakuumabdichtung.

Um das Vakuum aufrecht zu erhalten und das Einströmen von Luft zu verhindern, ist beim Einsatz der O-Ringe eine maximale Dichtheit des Systems erforderlich.

Daher sollten nur O-Ring Werkstoffe zum Einsatz kommen, die optimal auf die jeweilige Umgebung abgestimmt sind und im Vakuum eine möglichst geringe Gasdurchlässigkeit aufweisen.

Unabhängig vom Umgebungsdruck kommt es bei allen O-Ring Elastomer Werkstoffen zu einer Ausgasung des Elastomermaterials. Hierbei nimmt die Ausgasung in der Regel bei einem abnehmenden Umgebungsdruck im Vakuum zu.

Da in Anwendungen unter Vakuum die höchste Ausgasungsrate auftritt, haben sich hier seit vielen Jahren O-Ring Mischungen aus FPM/FKM oder aus FFPM/FFKM bewährt, da diese die geringste Ausgasungsrate in Vakuumanwendungen aufweisen.

O-Ringe aus FPM/FKM sind in Shorehärten von ca. 50 – 90 Shore und aus FFPM/FFKM von ca. 60 – 90 Shore erhältlich. In den meisten Fällen hat sich der Einsatz von O-Ringen mit einer Shorehärte von 70 – 80 Shore bewährt.

Außer der geringen Gasdurchlüssigkeit des O-Ring Werkstoffes, ist es von Vorteil ebenfalls eine Mischung mit einem niedrigen Druckverformungsrest (Compression Set) zu verwenden.

Um die Dichtigkeit zu verbessern, können ebenfalls spezielle Fette mit einem niedrigen Dampfdruck verwendet werden. Durch den Einsatz von zwei O-Ringen hintereinander, kann die Leckrate des Systems zusätzlich vermindert werden.

Abmessungen

Für O-Ring Anwendungen im Vakuumbereich kommen in der Regel O-Ringe mit Schnurstärken zwischen 2,00 bis 12,00 mm zum Einsatz. In den meisten Fällen haben sich sofern konstruktiv einsetzbar, O-Ringe in Schnurstärken von 5,00 bzw. 5,33 mm bewährt.

Hierbei ist zu beachten, dass je höher die Shorehärte des ausgewählten O-Ringes ist, umso geringer ist die Verformung bei gleicher Krafteinwirkung.

Ein Einsatz von konventionell gefertigten Rundschnurringen ist unter Vakuum nicht zu empfehlen. Durch die inzwischen deutlich weiter entwickelten Fertigungstechnologien sind wir in der Lage auch O-Ringe mit großen Innendurchmessern in kleinen Mengen anzufertigen.

Konstruktive Hinweise

Der Einsatz von O-Ringen als statische Vakuumabdichtung unterscheidet sich deutlich vom Einsatz von O-Ringen in Standardanwendungen.

Durch die Einhaltung der empfohlenen Einbaumaße erhält der O-Ring eine höhere Vorspannung und die Nut wird zu annähernd 100 % ausgefüllt. Da auf diese Weise alle Oberflächen des Sitzes zu Dichtflächen werden, verlängert sich hierdurch der Weg der Diffusion des Gases durch das Elastomer.

Um die Dichtigkeit weiter zu verbessern, können ebenfalls Mischungen mit einem niedrigen Compression Set verwendet werden.

Hierdurch ergibt sich ein Vorteil durch die von mehreren Seiten auf den O-Ring einwirkende Erhöhung der Verpressung, durch entstehende Quetschungen des Materials.

Durch den Einsatz von zwei O-Ringen hintereinander und bei der zusätzlichen Verwendung eines Vakuumfettes, kann die Leckrate des Systems weiter vermindert werden.

Bei einer dynamischen Beanspruchung im Vakuum liegen die Anforderungen noch deutlich höher.

In diesem Fall sollten nur O-Ringe zum Einsatz kommen, die speziell zu diesem Zweck gefertigt worden sind. In den meisten Fällen sind hierfür jedoch spezielle Werkzeuge erforderlich, die extra angefertigt werden müssen.

Sofern es die konstruktiven Gegebenheiten erlauben, können in diesen Fällen alternativ auch Radial-Wellendichtringe oder Gleitringdichtungen eingesetzt werden.

Die in der unten stehenden Tabelle empfohlenen Einbaumaße gelten ausschließlich für statische O-Ring Abdichtungen.
Durch äußere Einflüsse wie Druck, Temperatur oder eine Quellung des Elastomer Materials bedingt durch die verwendeten Medien, können die O-Ringe rissig werden. Auch eine Schrumpfung, Verhärtung, oder Überfüllung der Nut durch Quellung des Elastomer Materials kann erfolgen, so dass es im schlimmsten Fall zu einer Beschädigung des Flansches kommt.
Die Dichtflächen müssen eine erhöhte Oberflächengüte aufweisen, also glatt, ohne Risse oder Kratzer und frei von Talkum oder Trennfett sein.
Vorzugsweise sollte als Werkstoff eine <bpurple“>FPM/FKM oder <bpurple“>FFPM/FFKM Mischung mit einer geringen Gasdurchlässigkeit und einem niedrigen Druckverformungsrest (Compression Set) eingesetzt werden. Durch den Einsatz eines für die Anwendung geeigneten Vakuumfettes, können kleine Unebenheiten in den Oberflächen des O-Ringes oder der Dichtflächen ausgleichen werden.
Die Verpressung der Schnurstärke hat eine erhebliche Auswirkung auf die Dichtwirkung. Bei einer Schnurstärke von 5 mm hat sich eine Verpressung von ca. 25 % bewährt. Bei kleineren Schnurstärken sollte die Verpressung etwas höher, bei größeren Schnurstärken etwas niedriger gewählt werden.
Sofern kein Vakuumfett verwendet wird, sollte die Verpressung einen Wert von unter 15 – 16 % nicht unterschreiten.
Der Verformungsgrad des O-Ringes sollte nicht zu klein gewählt werden um einen guten Kontakt zwischen dem O-Ring und den Dichtflächen zu ermöglichen.

Abmessungen des Einbauraumes (statische Vakuumabdichtung)

Schnur Ø	Nuttiefe	Nutbreite
d₂	t _{– 0,05}	b _{+/- 0,05}
1.50	1.05	1.80
1.78	1.25	2.10
1.80	1.26	2.10
2.00	1.40	2.35
2.50	1.75	2.90
2.60	1.80	3.05
2.62	1.85	3.05
2.65	1.85	3.10
2.70	1.90	3.15
2.80	1.95	3.30
3.00	2.10	3.50
3.10	2.20	3.60
3.50	2.45	4.10
3.53	2.50	4.10
3.55	2.50	4.15
3.60	2.50	4.20
3.70	2.60	4.30
4.00	2.80	4.70
4.50	3.15	5.30
5.00	3.50	5.90
5.30	3.70	6.30
5.33	3.70	6.30
5.50	3.85	6.50
5.70	4.00	6.70
6.00	4.20	7.10
6.50	4.60	7.60
6.99	4.90	8.20
7.00	4.90	8.20
7.50	5.30	8.70
8.00	5.60	9.40
8.40	5.90	9.90
8.50	6.00	10.00
9.00	6.40	10.50
9.50	6.70	11.10
10.00	7.10	11.70

Bei den in der Tabelle angegebenen Nutmassen handelt es sich lediglich um Richtwerte. Durch Versuche beim Anwender sollten diese hinsichtlich ihrer Eignung in der jeweiligen Anwendung überprüft werden.

„Glatter Flansch und Gegenflansch mit Nut, für statischen Einsatz“

Bestellbeispiel:

VIOR

50,00 x 5,00 FPM 80 schwarz

10048315

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mit Sonderzulassungen

Dichtungen mit Sonderzulassungen

Beschreibung

Die Anforderungen an Dichtungen, O-Ringe, Nutringe, Abstreifer, Formteile, Radial-Wellendichtringe etc. haben sich in den vergangenen Jahren deutlich gewandelt.

Bis zu den neunziger Jahren war es noch weitgehend üblich schon aus Kostengründen auf Standardwerkstoffe und Standardabmessungen zurück zu greifen, heute werden immer mehr Dichtungen in Sonderwerkstoffen, Sonderbauformen oder Sonderabmessungen eingesetzt.

Die Gründe hierfür sind häufig nicht in den wirklich gestiegenen Prozessanforderungen zu suchen, sondern in den sich ständig ändernden Spezifikationen.

Einige der wichtigsten Anforderungen sind:

Die Einhaltung einer Vielzahl von nationalen und internationalen Vorschriften und Verordnungen
Hohe Anforderungen an die Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien und Reinigungsmethoden (CIP)
Hohe Anforderungen Temperaturen und Beständigkeit bei der Dampfsterilisation (SIP)
Niedrige Reibung und geringe Verschleißeigenschaften bei Trockenlauf
Spezielle Farbvorgaben für die Dichtungen um vorzeitig einen Abrieb von Partikeln im Produkt zu erkennen
Einsatz von Metall detektierbaren Werkstoffen
Totraumfreie Auslegung der Dichtung und geringe Quellung der eingesetzten Werkstoffe (Hygienic Design)
Leicht zu reinigende und und gut sterilisiebare Oberflächen und Geometrien der Dichtungen
ADI freie Werkstoffe

Dichtungen mit den oben genannten Spezifikationen werden zum Beispiel in den folgenden Branchen eingesetzt:

Biotechnische Industrie
Getränke Industrie
Kosmetische Industrie
Lebensmittel verarbeitende Industrie
Pharmazeutische Industrie
Trinkwasser Industrie

Um Kosten zu sparen sollten sich Konstrukteure und Betreiber eigentlich eher an den tatsächlichen Anforderungen an die eingesetzten Dichtringe und nicht am technisch machbaren orientieren.

Ein Blick in die Beständigkeitsliste ist heute nicht mehr ausreichend. Auf Grund der Vielzahl der Anforderungen bei CIP und SIP Prozessen, ist es erforderlich die Beständigkeit der Dichtungen in der jeweiligen Anwendung im eigenen Hause zu testen.

Von der amerikanischen Behörde Food and Drugs Administration (FDA), wurde eine der heute am meisten von der Industrie einzuhaltenden Regulierungen, eigentlich für den Lebensmittel- und Pharmabereich, definiert und veröffentlicht.

In dieser Regulierung, bekannt als FDA 21 CFR 177….. werden die Inhaltsstoffe und deren maximale Migrationswerte, nach den Kategorien Class 1 (für fettige Lebensmittel) und Class 2 (für wässrige Lebensmittel) unterschieden.

Für Dichtungen und Dichtelemente kommen die nachfolgenden Regulierungen zur Anwendung:

FDA 21 CFR 177.2600 Rubber articles intended for repeated use (Elastomere NBR, FPM, EPDM, MVQ)

FDA 21 CFR 177.2400 Perfluorocarbon cured Elastomers (Perfluorelastomere FFKM)

FDA 21 CFR 177.1550 Perfluorocarbon resins (PTFE)

FDA 21 CRF 177.1500 Nylon resins (Kunststoffe PTFE/Econol)

FDA 21 CFR 177.1680 Polyurethan resins

Am 13. November 2004 wurde im Amtsblatt der Europäischen Union die Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 des Europäischen Parlaments und Rates vom 27. Oktober 2004 über Materialien und Gegenstände , die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen veröffentlicht.

Diese ersetzte die bisherigen Richtlinien 80/590/EWG und 80/109/EWG.

In der Lebensmittel- und Pharmaindustrie kommen heute Dichtungen aus dem Werkstoff EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) in den meisten Anwendungen zum Einsatz.

EPDM Ist mit einem Anteil von ca. 70 % der am meisten eingesetzte Werkstoff in der Lebensmittelherstellung und -verarbeitung. Es zeigt eine gute Beständigkeit in Dampf, Heisswasser, Laugen und Säuren. EPDM ist gut geeignet bei CIP Medien (verdünnte Laugen und Säuren mit Reinigungsmitteln) oder SIP Medien (Dampf, Desinfektionsmittel oder oxydierende Medien)

Auszug der von SEALWARE lieferbaren FDA konforme Werkstoffe

NBR Nitril-Butadien-Kautschuk

H-NBR Hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk

FPM Fluor-Kautschuk

EPDM Ethylen-Proyplen-Dien Kautschuk

FFKM Per-Fluor-Kautschuk

MVQ Silikon – Kautschuk

PTFE Polytetrafluorethylen

Auszug der von SEALWARE lieferbaren FDA konformen und ADI freie Werkstoffe

NBR Nitril-Butadien-Kautschuk

FPM Fluor-Kautschuk

EPDM Ethylen-Proyplen-Dien Kautschuk

FFKM Per-Fluor-Kautschuk

MVQ Silikon – Kautschuk

PTFE Polytetrafluorethylen

Zur Zeit sind Dichtringe aus FDA konformen und ADI freien Werkstoffen nur in größeren Losgrößen und mit einer längeren Lieferzeit, als Sonderanfertigung lieferbar. Hiervon ausgenommen sind O-Ringe in einigen ADI freien Sondermischungen. Informationen, welche Produkte in welchen FDA konformen und ADI freien Werkstoffen derzeit lieferbar sind, finden Sie künftig direkt auf den einzelnen Produktseiten.

Auszug der von SEALWARE lieferbaren Werkstoffe nach EG Verordnung 1935 / 2004

NBR Nitril-Butadien-Kautschuk*

H-NBR Hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk*

FPM Fluor-Kautschuk*

H-PU Hydrolysebeständiges Polyurethan (Thermoplastisches Polyurethan)*

MVQ Silikon – Kautschuk*

PTFE Polytetrafluorethylen*

*Werkstoffe sind nicht für alle Produkte und in allen Bauformen lieferbar, weitere Informationen zu den Werkstoffen finden Sie in den entsprechenden Datenblättern.

Eine Anfertigung in Kleinserien ist kurzfristig möglich.

Weitere Hinweise zu den jeweils lieferbaren Werkstoffen finden Sie in den Datenblättern der einzelnen Produkte.

Falls das von Ihnen gesuchte Produkte, oder die gewünschte Abmessung noch nicht in unserer Lagerliste vorhanden ist, bitten wir Sie das nachfolgende speziell hierfür erstellte Anfrageformular zu verwenden.

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Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen

Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen für O-Ringe und sonstige Dichtungen

Höhere Anforderungen in der Automobilindustrie (Labs frei) und der Medizintechnik (FDA konform), sowie kostengünstigere Fertigungsverfahren und der Trend zur automatischen Montage stellen immer höhere Anforderungen an die Dichtelemente wie z. B. O-Ringe oder X-Ringe.

Hierzu bieten wir Ihnen die nachfolgenden speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmten Sonderbehandlungen und Beschichtungen an.

– AMF Beschichtung
– CF Color Beschichtung
– DF Behandlung
– Elastolub® 013
– Fluorieren
– FF Beschichtung
– Gleitlackbeschichtung
– Gleitmo SFL 9680
– Grafitieren
– Labs frei
– MF Beschichtung
– Molykotieren
– MoS2 Pulverbeschichtung
– MW Beschichtung
– Polysiloxan Beschichtung
– PTFE Beschichtung
– Silikonfrei
– Silikonisieren
– Talkumieren
– X-sel® Beschichtung

Die Art der Beschichtung bzw. Oberflächenbehandlung hat Auswirkungen auf die Fixkosten, die auf die zu beschichtenden Teile umgelegt werden müssen. Daher ist eine Beschichtung von Kleinstmengen aus wirtschaftlichen Gründen in den meisten Fällen nicht möglich.

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in farbig (RAL oder Pantone)

Übersicht Farbige O-Ringe

Beschreibung

Der Großteil der heute angebotenen O-Ringe aus NBR, H-NBR, EPDM, FPM und FFKM wird zumindest im Standard immer noch aus schwarzen Mischungen hergestellt, die optisch kaum zu unterscheiden sind.Allerdings unterscheiden sich diese O-Ringe, je nach gewähltem Werkstoff, deutlich in Ihren Eigenschaften und Beständigkeiten.

Beim Einsatz unterschiedlicher Werkstoffe in ähnlichen oder gleichen Abmessungen, besteht hierdurch eine große Verwechselungsgefahr.

Da durch den Griff zum falschen O-Ring schnell hohe Folgekosten entstehen können, ist diese Gefahr nicht zu unterschätzen.

Heute werden farbige O-Ringe auch immer mehr in anderen Bereichen wie z.B. der Schmuckindustrie oder der Möbelindustrie eingesetzt.

Wir von SEALWARE INTERNATIONAL bieten Ihnen jetzt für die meisten der bei uns gelisteten Abmessungen, die Fertigung von Kleinserien in Ihrer Wunschfarbe an.

Farbbeispiele, für Anfertigung in RAL Farben

Bitte geben Sie die benötigten Anforderungen unbedingt in unserem Anfrageformular Farbige O-Ringe an.

Durch eine Beschichtung der O-Ringe, können deren Reibeigenschaften, der Verschleiß und die Montageeigenschaften der O-Ringe deutlich verbessert werden.Die Abbildungen sind für uns unverbindlich. Änderungen in der Ausführung bleiben uns vorbehalten.

Die Ausführung der O-Ringe kann im Detail von den obigen Angaben / Abbildungen abweichen. Die Angaben sind daher nur symbolisch zu sehen.

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aus Perfluorelastomeren (FFKM), wie z.B. Kalrez®, Chemraz®, Isolast®

O-Ringe aus Perfluorelastomer Werkstoffen (FFKM), wie z.B. Kalrez®, Chemraz®, Isolast®

Beschreibung

FFPM/FFKM Werkstoffe wie z.B. Kalrez®, Chemraz ®,Simriz ®, Isolast ®, Parofluor ® etc. gehören zur Gruppe der Perfluorelastomere. Sie werden aus sehr teueren Rohstoffen unter schwierigsten Verarbeitungsbedingungen hergestellt.

Da diese Werkstoffe um ein vielfaches teurer sind, wie z. B. handelsübliche Viton® O-Ringe, werden Sie in der Regel überall dort eingesetzt, wo ein hoher Wartungs- und Instandhaltungsaufwand den Preis der Dichtungen übertrifft, oder wo extreme Sicherheitsstandards gelten. Wir empfehlen daher vor dem Einsatz einer solchen kostenintensiven Dichtung, eine genaue Prüfung der Einsatz- und Einbaubedingungen vorzunehmen.

Wo immer Dichtringe extrem aggressiven Medien oder großer Hitze ausgesetzt sind, kommen diese Werkstoffe zum Einsatz. O-Ringe aus Perfluorelastomeren (FFPM/FFKM) erreichen nahezu die universelle Beständigkeit von PTFE, verfügen aber zusätzlich über die guten Dicht- und Rückstelleigenschaften, sowie die Kriechbeständigkeit eines normalen Elastomer O-Ringes.

Für die unter den bekanntesten Marken wie Kalrez®, Chemraz^®etc. lieferbaren Werkstoffe steht generell leider nur eine sehr eingeschränkte Anzahl an Werkzeugen (vorzugsweise in Zollabmessungen) zur Verfügung.

Nachfolgend ein Auszug der derzeit bei uns gelisteten Original Kalrez® O-Ring Abmessungen und Werkstoffe:

Abmessungen	Compound	Artikelnummer
O-Ring 0,74 x 1,02	Kalrez^® 0040	10211018
O-Ring 16,82 x 5,33	Kalrez^® 0090	10211019
O-Ring 1,42 x 1,52	Kalrez^® 1050LF	10067874
O-Ring 1,78 x 1,78	Kalrez^® 1058	10067877
O-Ring 25,07 x 2,62	Kalrez^® 2035	10079990
O-Ring 34,65 x 1,78	Kalrez^® 2037	10080059
O-Ring 32,92 x 3,53	Kalrez^® 3018	10080025
O-Ring 123,32 x 3,53	Kalrez^® 4079	10058093
O-Ring 23,39 x 3,53	Kalrez^® 6221	10211020
O-Ring 18,72 x 2,62	Kalrez^® 6230	10211028
O-Ring 19,80 x 3,60	Kalrez^® 6375	10211026
O-Ring 15,00 x 2,50	Kalrez^® 6375UP	10211027
O-Ring 40,87 x 3,53	Kalrez^® 6380	10211021
O-Ring 1,15 x 1,00	Kalrez^® 7075	10211030
O-Ring 329,57 x 6,99	Kalrez^® 7075UP	10211029
O-Ring 532,26 x 6,99	Kalrez^®7090	10123736
O-Ring 4,50 x 1,50	Kalrez^® 8002	10211031
O-Ring 18,00 x 3,00	Kalrez^® 8085	10211032
O-Ring 7,65 x 1,78	Kalrez^® 8101	10067942
O-Ring 20,29 x 2,62	Kalrez^® 8201	10079979
O-Ring 8,30 x 2,40	Kalrez^® 8575	10211033
O-Ring 16,00 x 1,90	Kalrez^® 8900	10211034
O-Ring 6,40 x 1,90	Kalrez^® 9100	10211035

Daher liefern wir seit einiger Zeit unter der Werkstoffbezeichnung FFPM/FFKM vergleichbare Compounds. Hierbei steht uns eine wesentlich größere Anzahl an Werkzeugen zur Verfügung. Außerdem können wir auch kleinere Mengen in verschiedenen Standard- und Sondercompounds (auch FDA konform), in Shorehärten von 50 – 90 Shore kurzfristig anfertigen.

Spezielle Einsatzgebiete für O-Ringe aus Perfluorelastomeren (FFPM/FFKM) sind:

Chemie und Petrochemie
Energie und Kerntechnik
Farben- und Lackindustrie
Luft- und Raumfahrt
Halbleiter- und Reinraumtechnik
Medizintechnik und pharmazeutische Industrie
Forschung und Entwicklung

O-Ringe aus Perfluorelastomeren (FFPM/FFKM) werden z. B. in Armaturen, Gleitringdichtungen, Pumpen und Verdichtern eingesetzt.

Weitere Einsatzgebiete sind:

Anlagen und Gerätebau
Fluid Handling Systeme
Instrumententechnik
Labor- und Analysetechnik
Maschinen- und Apparatebau
Mess- und Regeltechnik
Vakuumtechnik

Technische Vorteile einer Perfluorelastomer Dichtung:

Elastischer Dichtungswerkstoff mit einer ähnlichen universellen Beständigkeit wie PTFE
weiter Temperaturbereich von – 45° C bis max. 340° C (je nach Compound)
ausgezeichnete Heißwasser- und Dampfbeständigkeit
hervorragender Druckverformungsrest, kein Kriechen bzw. Kaltfluss wie bei PTFE

Wirtschaftliche Vorteile einer Perfluorelastomer Dichtung:

erweiterter Einsatzbereich vorhandener Aggregate, bzw. Maschinen durch deren universellere Nutzungsmöglichkeiten
kürzere Standzeiten sind möglich. Hierdurch werden Wartungs- bzw. Reparaturkosten eingespart
Ersparnis von Umrüstkosten
Verminderung von Produktionsausfällen und der hierdurch entstehenden Kosten
Einsparung von Lagerkosten (für das Vorhalten verschiedenster Werkstoffe je nach Einsatzzweck)

Bitte nennen Sie uns Ihre genauen Anforderungen (Einsatzbereich, Temperatur, Medien etc.), sowie die von Ihnen benötigten Abmessungen und Mengen, damit wir Ihnen unser Angebot zusenden können.

Auszug der beliebtesten SEALWARE FFPM/FFKM Mischungen

SealwareCompound	Farbe	Shore A	Temperaturbereich	Anwendungen
FFKM 75/744	schwarz	75	– 25 bis + 270 Grad C	Allroundmischung
FFKM 75/745	schwarz	75	– 15 bis + 330 Grad C	Hochtemperaturmischung
FFKM 75/748	schwarz	75	– 15 bis + 340 Grad C	Hochtemperaturmischung
FFKM 75/811	schwarz	75	– 40 bis + 250 Grad C	Tieftemperaturmischung
FFKM 70/746	weiss	70	– 20 bis + 270 Grad C	Lebensmittelmischung, FDA, USP VI, 3A Sanitary, BfR, EG 1935/2004
FFKM 75/533	schwarz	75	– 20 bis + 270 Grad C	Lebensmittelmischung (FDA)
FFKM 90/529	schwarz	90	– 15 bis + 320 Grad C	Hochtemperaturmischung, explosive Dekompression, Norsok M 710

Unsere Sondermischungen für die Öl- und Gasindustrie

SealwareCompound	Farbe	Shore A	Temperaturbereich
FFKM 90/317	schwarz	90	– 15 bis + 260 Grad C
FFKM 90/529	schwarz	90	– 15 bis + 320 Grad C
FFKM 90/530	schwarz	90	– 40 bis + 250 Grad C

Unsere Sondermischungen für die Halbleiterindustrie

SealwareCompound	Farbe	Shore A	Temperaturbereich
FFKM 75/518	weiss	75	– 20 bis + 300 Grad C

Unsere Sondermischungen für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie

SealwareCompound	Farbe	Shore A	Temperaturbereich
FFKM 60/718	weiss	60	– 20 bis + 270 Grad C
FFKM 70/746	weiss	70	– 20 bis + 270 Grad C
FFKM 70/743	schwarz	70	– 25 bis + 270 Grad C
FFKM 70/516	weiss	70	– 15 bis + 300 Grad C
FFKM 70/517	weiss	70	– 45 bis + 250 Grad C
FFKM 80/519	weiss	80	– 20 bis + 270 Grad C
FFKM 80/520	weiss	80	– 15 bis + 300 Grad C

Außer der Anfertigung von O-Ringen aus FFPM/FFKM Mischungen, ist auch eine Anfertigung von X-Ringe, Profildichtringen nach DIN 3869, Clamp-Dichtungen, Milchrohrverschraubungsringen, Platten, Rundschnüren, Kugeln, Membranen, Formteilen nach Zeichnung, oder von Gummi-Metall-Verbindungen in einigen ausgewählten Sondermischungen möglich.

Bestellbeispiel:

OR	2,90 x 1,78 FFKM 75/744	10157384
OR	120,24 x 3,53 FFKM 75/745	10195882

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Eingetragene Warenzeichen

Kalrez®	Du Pont Performance Elastomers L.L.C
Chemraz®	Greene, Tweed Technologies Inc.
Simriz®	Carl Freudenberg KG
Isolast®	Trelleborg Sealing Solutions UK Ltd.
Parofluor®	Parker Hannifin GmbH
Viton®	Du Pont Performance Elastomers L.L.C

aus Polyurethan (PU)

O-Ringe aus Polyurethan (PU)

Beschreibung

O-Ringe aus Polyurethan (PU) werden auf Grund Ihrer außergewöhnlich hohen Abriebfestigkeit und ihres großen Extrusionswiderstandes immer häufiger für dynamische Abdichtungen eingesetzt. Die Abmessungen werden wie bei einem Elastomer O-Ring durch den Innendurchmesser d1 und die Schnurstärke d2 bezeichnet.

Maßbezeichnung eines O-Ringes

Für PU O-Ringe gelten die gleichen Einbaumaße (Nuttiefe, Nutbreite etc. wie für O-Ringe aus Elastomeren). Aufgrund der hohen Extrusionsfestigkeit des Werkstoffes Polyurethan können im Gegensatz zu anderen Elastomeren, auch größere radiale Dichtspalte ohne den zusätzlichen Einbau von Stützringen überbrückt werden. Außerdem können PU O-Ringe dort eingesetzt werden, wo sehr hohe bzw. pulsierende Drücke vorliegen und kein Platz für einen Stützring vorhanden ist. Der Werkstoff Polyurethan ist unempfindlich gegen mechanische Beschädigungen, wie z. B. der Montage über Gewinde. Ein weiterer Vorteil ist die reduzierte Reibung.

Eigenschaften

O-Ringe aus Polyurethan verfügen über folgende Eigenschaften:

großer Extrusionswiderstand und hohe Formstabilität
hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit
längere Lebensdauer wie Standardelastomere (auf Grund der guten mechanischen Eigenschaften)
niedrige Losbrechkräfte im Anfahrzustand
sehr gute Ozon- und Oxidationsbeständigkeit
gute Quellbeständigkeit in Mineralölen und – fetten, Wasser, Wasser-Öl-Gemischen, aliphatischen Kohlenwasserstoffen
nicht beständig gegenüber polaren Lösungsmitteln, chlorierten Kohlenwasserstoffen, Aromaten, Bremsflüssigkeiten, Säuren und Laugen.
Temperaturbereich von – 40 bis + 100 °C
Betriebsdruck, dynamisch bis 400 bar ( 40 MPa)
Betriebsdruck, statisch bis 1000 bar (100 MPa)
Geschwindigkeit bis 0,5 m/s hin- und hergehend

Einsatzgebiete

O-Ringe aus Polyurethan werden überall dort eingesetzt, wo O-Ringe dynamisch beansprucht werden. Der niedrige Druckverformungsrest und die niedrige Reibung sind auch für Anwendungen in der Pneumatik besonders interessant.

Allgemeine Hydraulik- und Pneumatik
Bergbaumaschinen
Einsatzbedingungen mit häufigen Öffnungs- und Schaltzyklen, wie z. B. Steckverbindungen und Kupplungen

Abmessungen und zulässige Spaltmasse

Für die zulässige Spaltweite zwischen Stange und Gehäuse auf der druckabgewandten Seite der Dichtung gelten die Werte der nachfolgenden beiden Diagramme.

Spaltweite zwischen Stange und Gehäuse

In der Praxis wird häufig auch bei einer größeren Spaltweite „s“ noch eine zufriedenstellende Funktion erreicht.

O-Ringe aus Polyurethan sind ab der Abmessung 1,42 x 1,52 in verschiedenen metrischen und zölligen Abmessungen nach US-Norm AS 568 A lieferbar. Sie können sowohl aus Formen, als auch in Kleinserien aus H-PU spanabhebend (gedreht) gefertigt werden.

Bestellbeispiel:

PUOR

25,00 x 2,00 PU93 grün

10055596

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aus PTFE (Teflon ®)

Übersicht O-RINGE aus PTFE (Teflon ®)

Beschreibung

PTFE O-Ringe werden in der Standardausführung aus massivem ungefülltem PTFE (Polytetrafluorethylen) gefertigt. Die Abmessungen werden wie bei einem Elastomer O-Ring durch den Innendurchmesser d1 und die Schnurstärke d2 bezeichnet.

Maßbezeichnung eines O-Ringes

O-Ringe aus PTFE werden vorzugsweise dort eingesetzt, wo die chemische Beständigkeit der gummielastischen O-Ringe nicht mehr ausreicht.

Unterschiedliche Ausführungen von O-Ringen aus PTFE


	Massiv
	Ausführung I Schlitz innen
	Ausführung A Schlitz außen
	Ausführung M Schlitz mittig
	Ausführung SA Schlitz 45° versetzt außen
	Ausführung SI Schlitz 45° versetzt innen

Da O-Ringe aus PTFE nur eine geringe Elastizität besitzen, können Sie nicht in die gleichen Nutabmessungen eingebaut werden wie herkömmliche Elastomer O-Ringe. Zum Ausgleich der geringen Materialelastizität können PTFE O-Ringe, je nach Abmessung, auch in einer geschlitzten Ausführung angefertigt werden, um damit eine gewisse Federwirkung zu erreichen. Die Ringe sind dann so einzubauen, dass der Druck zum „Aufspreizen“ des Schlitzes führt. Generell ist nur eine einmal stattfindende Verpressung möglich. Die Verpressung des Schnurquerschnittes sollte rund 10-15 % betragen und zu beiden Seiten des Schnurdurchmessers, je zur Hälfte erfolgen.

Montage

PTFE O-Ringe lassen sich bei der Montage nur sehr begrenzt dehnen oder stauchen. Daher sind diese Dichtungen nur für einen Einsatz als statische Abdichtung (z. B. an Flanschverbindungen oder Deckeln) geeignet. Bei der Montage, z. B. an Flanschen ist die Kaltflussneigung dieses thermoplastischen Kunststoffes zu berücksichtigen. Da sich PTFE bereits in kaltem Zustand unter Druck verformt, stellt sich eine bleibende Verformung ein, so dass nach einer Demontage eine spätere Verwendung der O-Ringe nicht mehr möglich ist.

Eigenschaften

sehr gute chemische Beständigkeit, verträglich mit den meisten Flüssigkeiten und Chemikalien. Ausgenommen sind flüssige Alkalimetalle und einige
der Werkstoff unterliegt keinen Veränderungen infolge von Alterung, Licht- und Ozoneinwirkung. Die Wasseraufnahme ist geringer als 0,01 %.
geringe Reibung, kein Stick-Slip-Effekt und
physiologisch unbedenklich und
Temperaturbereich von – 200 bis + 260 Grad
Betriebsdruck bis 400 bar (40 Mpa).

Konformitäten

Unsere O-Ringe aus dem Werkstoff PTFE sind im Standard FDA konform.
Eine Sonderanfertigung mit EG 1935/2004, USP Class VI Konformität,
oder in ADI frei ist ebenfalls möglich.
Wir bitten Sie dies im Falle einer Anfrage unbedingt mit anzugeben.

Einsatzgebiete

PTFE O-Ringe werden überall dort eingesetzt, wo die chemische und thermische Beständigkeit eines üblichen Elastomer O-Ringes nicht mehr ausreicht, wie z. B.:

Chemische Industrie
Lebensmittelindustrie
Medizintechnik
Pharmazie
Pumpen- und Armaturenbau
Rohrleitungsbau

Abmessungen

PTFE O-Ringe sind ab der Abmessung 1,00 x 1,50 in ähnlichen Abmessungen wie Elastomer O-Ringe lieferbar. Da die O-Ringe nicht formgepresst, sondern spanabhebend (gedreht) gefertigt werden, ist auch die Anfertigung von Sonderabmessungen und Kleinserien kurzfristig möglich. Ab einem Außendurchmesser von ca. 1.200 mm erfolgt die Fertigung in geschweißter Ausführung.

Bitte geben Sie bei Ihrer Bestellung den gewünschten Innendurchmesser, die Schnurstärke sowie bei geschlitzten O-Ringen unbedingt die Ausführung des Schlitzes mit an.

Einbaumaße

Da PTFE O-Ringe nur eine geringe Elastizität aufweisen, ist die Abmessung identisch zum abzudichtenden Nennmaß zu wählen. Der Einbau in axial leicht zugängliche und radial geteilte Nuten ist grundsätzlich vorzuziehen.

Einbauraum

Einbaumaße

Schnur-Ø d2	Nutabmessungen		Radius r1
Schnur-Ø d2	Nuttiefe t + 0,05	Nutbreite b + 0,1	Radius r1
1,50	1,30	1,70	0,2
1,60	1,40	1,80	0,3
1,78 / 1,80	1,60	2,00	0,4
1,50	1,30	1,70	0,2
1,60	1,40	1,80	0,3
1,78 / 1,80	1,60	2,00	0,4
2,00	1,80	2,20	0,5
2,40	2,15	2,60	0,5
2,50	2,25	2,80	0,5
2,62 / 2,65	2,35	2,90	0,6
3,00	2,70	3,30	0,8
3,53 / 3,55	3,15	3,90	1,0
4,00	3,60	4,40	1,0
5,00	4,50	5,50	1,0
5,33 / 5,30	4,80	5,90	1,2
5,70	5,10	6,30	1,2
6,00	5,60	6,60	1,2
7,00	6,30	7,70	1,5
8,00	7,20	8,80	1,5
8,40	7,55	9,20	2,0

Bestellbeispiel:

TFOR	1,42 x 1,52 PTFE rein	10053930
TFOR	145,00 x 5,00 PTFE rein, Ausführung A

Teflon ® ist ein eingetragenes Warenzeichen von The Chemours Company FC

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FEP und PFA ummantelt

FEP ummantelte O-Ringe

Beschreibung

Der FEP ummantelte O-Ring ist ein O-Ring, der aus einem Elastomerkern und einer nahtlosen Teflon®-Umhüllung (Polytetrafluorethylen) besteht.

Man unterscheidet Typen mit vollem Elastomerkern und solche mit Elastomerhohlkernen (nur im Werkstoff Silikon lieferbar). Die Ausführung mit vollem Kern wird vorzugsweise für statische, die mit Hohlkern für dynamische Abdichtungen verwendet. Als Elastomereinlage stehen Silikon-Kautschuk, Fluor-Kautschuk (Viton®) und Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) O-Ringe zur Verfügung.

In den häufigsten Fällen werden FEP ummantelte O-Ringe mit einem Kern aus Fluorkautschuk (Viton®) eingesetzt. Durch einen niedrigen Druckverformungsrest, wirken sie den sehr geringen Rückstellkräften des FEP Mantels entgegen.

Beim FEP ummantelten Ring übernimmt die nahtlose, gleichförmige und vollständige Ummantelung aus Teflon®-FEP die Abdichtung, während der Elastomerkern die ständige Rückstellung und gleichförmige Anpressung der Hülle auf die Dichtstelle übernimmt.

Der FEP ummantelte O-Ring verhält sich wie eine hochviskose Flüssigkeit. Ein auf ihn ausgeübter Druck pflanzt sich (nach dem hydrostatischen Grundgesetz von Blaise Pascal) praktisch mit gleicher Stärke nach allen Richtungen fort.

Die durch den Einbau des FEP ummantelten O-Ring in radialer oder axialer Richtung hervorgerufenen Anpresskräfte werden vom abzudichtenden Mediumsruck überlagert. Es entsteht eine Gesamtdichtpressung, die mit steigendem Mediumdruck zunimmt.

Die Teflon®-FEP-Ummantelung des FEP ummantelten Ringes widersteht praktisch allen Chemikalien. Ausgenommen davon sind: geschmolzene Alkalimetalle, Fluor sowie einige komplexe Halogenverbindungen bei hohen Temperaturen (z.B. Chlortrifluorid).

FEP ummantelte Dichtringe sind gemäß FDA lebensmittelzulässig und dürfen auch in der Medizintechnik verwendet werden. Die Ummantelung entspricht den Anforderungen gemäß FDA Empfehlung CFR 21 177-1550.

In Abhängigkeit des verwendeten Werkstoffes können wir die folgenden Zertifikate ausstellen:
USP Class VI, FDA CFR21 177-1550, 3-A 18303, EN 10204 nur 2.1, TSE/BSE/AFO, Labs frei.

Falls Sie eines der obigen Zertifikate benötigen, so ist uns dies unbedingt in der Anfrage und der Bestellung mitzuteilen. Die nachträgliche Ausstellung eines Zertifikates ist leider nicht möglich.

Eigenschaften

höchste Chemikalienbeständigkeit dank Teflon®-FEP-Ummantelung
Temperatureinsatzbereich für Silikon-Kautschuk von -60°C bis +205°C, für Fluor-Kautschuk (Viton®) von -15°C bis +205°C und für Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) von +15°C bis +150° C.

Für noch höhere Temperaturen von -60°C bis +260°C ist auf Anfrage auch eine Sonderausführung mit Teflon®-PFA-Ummantelung (Perfluoralkoxy-Copolymerisat) lieferbar.

O-Ringe mit einer Ummantelung aus PFA bieten eine höhere Abriebfestigkeit wie FEP ummantelte Ringe. Allerdings sind die Kosten hierfür auch deutlich höher.

Neu im Sortiment ist die Qualität MVQ weiß, die den Anforderungen gemäß FDA CFR 21 177-1550 und USP Class VI entspricht

Druckstandfestigkeit bis 700 bar, auch im Vakuum einsetzbar
gutes Rückstellverhalten (niedriger Compression Set)
antiadhäsive Eigenschaften (kein Stick-slip-Effekt)
geringe Reibung, keine Klebeneigung
physiologisch unbedenklich

Einsatzgebiete

Chemie
Petrochemie
Nahrungsmittelindustrie
Medizintechnik
Fotochemie
Pharmazeutische Industrie
Vakuumtechnik
Armaturen
Kältetechnik
Gleitringdichtungen

Freigaben für FEP und PFA ummantelte O-Ringe:

Freigaben :	FEP Ummantelung	PFA Ummantelung	MVQ Kern	FKM Kern	EPDM Kern
Approvals :	FEP cover	PFA cover	MVQ core	FKM core	EPDM core
FDA 21 CFR §177.1550	Ja/Yes	Ja/Yes	Nein/No	Nein/No	Nein/No
FDA 21 CFR §177.2600/2660	Nein/No	Nein/No	Ja/Yes	Nein/No	Ja/Yes
EU 1935/2004	Nein/No	Nein/No	Nein/No	Nein/No	Nein/No
EU 10/2011	Nein/No	Nein/No	Nein/No	Nein/No	Nein/No
3A Sanitary Standards	Ja/Yes*	Ja/Yes*	Nein/No	Nein/No	Nein/No
USP Class VI (gültig für Temperatur +121°C)	Ja/Yes*	Ja/Yes*	Ja/Yes	Nein/No	Nein/No
RoHS 2011/65/EU, REACH 1907/2006/EU	Ja/Yes	Ja/Yes	Ja/Yes	Ja/Yes	Ja/Yes
Frei von Phthalate und Bisphenol A (BPA)	Ja/Yes	Ja/Yes	Ja/Yes	Ja/Yes	Ja/Yes
Animal (ADI) und BSE/TSE/AFO frei	Ja/Yes	Ja/Yes	Ja/Yes	Ja/Yes	Ja/Yes

Durch seine einfache geometrische Form und Handhabung ist der FEP ummantelte O-Ring eine preisgünstige, leistungsfähige und damit wirtschaftliche Lösung vieler heikler Dichtprobleme.

Als Sonderanfertigung sind auch quadratische oder rechteckige Dichtungsquerschnitte mit Teflon®-FEP-Ummantelung oder aber auch Rundschnur als Meterware lieferbar.

Bei der Auswahl des FEP ummantelten Ring sollte ein Schnurdurchmesser d2 von 2,62 mm nicht unterschritten werden, da sonst das Dichtelement steif und der Druckverformungsrest hoch wird. Der kleinste mögliche Innendurchmesser beträgt für Ringe aus Silikon-Kautschuk 5,00 mm und für Ringe aus Fluorkautschuk 10,00 mm (jeweils bei einer Schnurstärke von 1,6 mm).

Teflon®- FEP ist lebensmittelzulässig (gemäß FDA) und darf auch in der Medizintechnik verwendet werden.

Abmessungen

FEP ummantelte O-Ringe sind in Innendurchmessern von 5,28 mm bis ca. 2.400 mm und Schnurstärken von 1,6 bis 31,75 mm lieferbar.

Die nachfolgende Tabelle zeigt die jeweils kleinsten, herstellbaren Innendurchmesser in Abhängigkeit der verschiedenen Schnurstärken und Werkstoffe.

Mögliche Abmessungen für FEP ummantelten O-Ringe:

Schnurstärke	kleinster lieferbarer Innendurchmesser
in mm	FPM/FEP	MVQ/FEP	MVQ mit Hohlkern	EPDM/FEP	FPM/PFA	MVQ/PFA
in mm	in mm	in mm	in mm	in mm	in mm	in mm
1,60	5,28	5,28	5,28	5,28
1,78	5,28	5,28	5,28	5,28	5,28	5,28
1,90	5,31	5,31	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
2,00	5,99	5,99	5,99	5,99	5,99	5,99
2,40	5,99	5,99	5,99	5,99	5,99	5,99
2,50	5,99	5,99	5,99	5,99	5,99	5,99
2,62	5,99	5,99	5,99	5,99	5,99	5,99
2,80	??	??	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
2,92	8,89	8,89	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
3,00	8,89	8,89	8,89	8,89	8,89	8,89
3,10	10,16	10,16	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
3,18	10,16	10,16	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
3,43	12,07	12,07	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
3,53	12,07	12,07	12,07	12,07	12,07	12,07
3,76	13,97	13,97	13,97	13,97	nicht lieferbar	nicht lieferbar
4,00	15,47	15,47	15,47	15,47	15,47	15,47
4,20	18,03	18,04	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
4,32	18,03	18,03	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
4,50	18,03	18,03	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
4,70	19,05	19,05	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
5,00	19,05	19,05	19,05	19,05	19,05	19,05
5,33	21,59	21,59	21,59	21,59	21,59	21,59
5,60	25,40	25,40	25,40	25,40	25,40	25,40
5,70	25,40	25,40	25,40	25,40	nicht lieferbar	nicht lieferbar
5,80	27,94	27,94	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
6,00	27,94	27,94	27,94	27,94	27,94	27,94
6,35	37,47	37,47	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
6,99 (7,00)	40,00	40,00	40,00	40,00	40,00	40,00
7,50	45,09	45,09	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
8,00	49,53	49,53	49,53	49,53	49,53	49,53
8,40	55,88	55,88	55,88	55,88	55,88	55,88
9,00	59,69	59,69	59,69	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
9,50 (9,52)	59,69	59,69	59,69	59,69	59,69	59,69
10,00	59,69	59,69	59,69	59,69	59,69	59,69
11,00 (11,10)	69,85	69,85	69,85	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
12,00	76,20	76,20	76,20	nicht lieferbar	76,20	76,20
12,70	78,74	78,74	78,74	78,74	78,74	78,74
14,00	111,76	111,76	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
14,30	auf Anfrage	auf Anfrage	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
15,00	124,46	124,46	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
15,90	auf Anfrage	auf Anfrage	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
19,05	auf Anfrage	auf Anfrage	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar
25,40	auf Anfrage	auf Anfrage	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar	nicht lieferbar

Die TEFLON® -FEP-Ummantelung erfüllt die Anforderungen nach ASTM-D 2116 und L-P-389 A.

FEP ummantelte Ringe sind auch nach verschiedenen Normreihen erhältlich:

Normreihen für FEP ummantelte O-Ringe:

	Amerikanische / Britische Norm AS 568 A / B.S. 1806	Schwedische Norm SMS 1586	bevorzugte metrische Abmessungen
Schnurdurchmesser d2 (mm)	1,78 \| 2,62 \| 3,53 \| 5,33 \| 6,99	2,4 \| 3,0 \| 5,7 \| 8,4	1,6 \| 2,0 \| 2,5 \| 3,0 \| 3,4 \| 4,0 \| 4,25 \| 4,5 \| 5,0 \| 5,5 \| 5,7 \| 6,0 \| 6,35 \| 7,0 \| 8,0 \| 9,0 \| 9,52 \| 10,0 \| 11,1 \| 12,0 \| 12,7 \| 14,3 \| 15,0 \| 15,9 \| 19,05 \| 25,4

Toleranzen

Es muss berücksichtigt werden, dass die Herstellungstoleranzen für FEP ummantelte O-Ringe in der Regel größer sind als für Präzisions-O-Ringe aus Nur-Elastomeren.

Konstruktive Hinweise

Es ist zu beachten, dass der FEP ummantelte O-Ring, wie alle übrigen O-Ringe aus Elastomeren, einer bleibenden Verformung (Druckverformungsrest) unterliegt, hervorgerufen durch die Beanspruchung und die damit verbundene Materialermüdung. FEP ummantelte Ringe mit einem kleinen Schnurdurchmesser d2 weisen einen relativ hohen Druckverformungsrest auf. Kleine Abmessungen haben zudem, prozentual gesehen, große Toleranzen. Es sollte daher immer angestrebt werden, denjenigen FEP ummantelten Ring mit dem größtmöglichen Schnurdurchmesser zu verwenden. Wir empfehlen den FEP ummantelten Ring bevorzugt statisch (in ruhende Teile) einzusetzen, wobei eine axiale oder eine radiale Verpressung gewählt werden kann. Für dynamische Abdichtungen, abgesehen von z.B. Armaturenspindeln und Gleitringdichtungen, soll der FEP ummantelte O-Ring nur bei kleinen p.v.-Werten und nur nach vorhergehenden Versuchen verwendet werden.

Die Oberflächengüte der beiden Dichtflächen soll im Normalfall R_a 0,4/0,8µm, R_t 3/6,3 µm, N5/6 betragen, bei Vakuum R_A 0,1µm, R_t 0,83 µm, N3. Die Nutflanken können dagegen mit R_a 1,6 µm, R_t 11/16µm, N7 bearbeitet sein.

Der eingebaute FEP ummantelte Ring muss in seinem Querschnitt verformt sein, um an den Anlageflächen den Dichtvorgang einzuleiten. Generell können die Nutabmessungen der nachfolgenden Tabelle entnommen werden.

Nutabmessungen der FEP ummantelten O-Ringe:

FEP O-Ring Schnurdurchmesserd₂ (mm)	Nuttiefe	±	Nutbreite	±	Nuttiefe	±	Nutbreite	±
	statisch				dynamisch
1,60	1,20	0,02	2,50	0,20	1,20	0,05	2,10	0,20
1,78	1,30	0,02	2,70	0,20	1,30	0,05	2,30	0,20
2,00	1,40	0,02	3,00	0,20	1,50	0,05	2,60	0,20
2,50	1,83	0,03	3,50	0,20	1,90	0,05	3,20	0,20
2,62	1,96	0,03	3,75	0,20	2,00	0,05	3,40	0,20
3,00	2,25	0,05	4,15	0,20	2,30	0,05	3,90	0,20
3,40 (3,43)	2,55	0,05	4,60	0,20	2,50	0,05	4,30	0,20
3,53	2,65	0,05	4,95	0,20	2,75	0,05	4,50	0,20
4,00	3,05	0,05	5,25	0,20	3,15	0,05	5,20	0,20
4,25	3,25	0,05	5,50	0,20	3,38	0,05	5,50	0,20
4,50	3,45	0,05	5,80	0,20	3,60	0,05	5,80	0,20
5,00	3,85	0,05	6,40	0,20	4,00	0,05	6,50	0,20
5,33	4,30	0,05	7,25	0,20	4,30	0,05	6,90	0,20
5,50	4,38	0,05	7,30	0,20	4,50	0,05	7,10	0,20
5,70	4,45	0,05	7,40	0,20	4,65	0,05	7,40	0,20
6,00	4,85	0,05	7,80	0,20	4,95	0,05	7,80	0,20
6,35	5,20	0,05	8,20	0,20	5,25	0,05	8,20	0,20
6,99	5,75	0,05	9,10	0,20	5,85	0,05	9,10	0,20
7,00	5,75	0,05	9,10	0,20	5,85	0,05	9,10	0,20
8,00	6,40	0,07	10,20	0,20	6,75	0,10	10,40	0,20
8,40	6,65	0,07	10,90	0,20	7,15	0,10	10,90	0,20
9,00	7,30	0,07	11,70	0,20	7,70	0,10	11,70	0,20
0,52	7,80	0,10	12,30	0,20	8,20	0,10	12,30	0,20
10,00	8,20	0,10	13,00	0,20	8,65	0,10	13,00	0,20
11,10	9,20	0,10	14,30	0,20	9,70	0,10	14,30	0,20
12,00	10,00	0,10	15,60	0,20	10,60	0,10	15,60	0,20
12,70	10,80	0,10	16,70	0,20	11,40	0,10	16,70	0,20

Die Stärke des FEP-Mantels ist abhängig von der Schnurstärke des Dichtringes.

Schnurstärke des FEP-Mantels:

Schnurstärke des Dichtringes mm

Stärke des FEP-Mantels ca. mm

1,60	1,78	2,00	2,50
2,62	3,00	3,40	3,53
4,00

0,25

4,25	4,50	5,00	5,33
5,50	5,70	6,00

0,4

6,35	6,99	7,00	8,00
8,40	9,00	9,52	10,00

0,5

11,10	12,00	12,70	14,30
15,00	15,90	18,00	19,05
25,40

0,8

Chemische Beständigkeit von FEP ummantelten O-Ringen

FEP ist entsprechend der nachfolgenden Tabelle gegen die meisten Lösungsmittel und Chemikalien beständig.

Beständigkeit von FEP ummantelten O-Ringen:

2-Nitro-Butanol
2-Nitro-Isomethylpropanol
Abietinsäure (Kolophoniumsäure)
Aceton
Acetophenon
Acrylanhydrid
Aliphatische und aromatische Lösungsmittel *
Allyl-Methacrylsäureester
Aluminiumchlorid (Chloraluminium)
Ameisensäure (Formylsäure)
Ammoniumchlorid (Chlorammonium, Salmiak)
Anilin (Aminobenzol)
Benzin
Benzoylchlorid
Benzylalkohol
Blei
Borax
Borsäure
Brom
Butylazetat
Butyl-Methacrylsäureester
Cetan
Chlor
Chloroform
Chlorsulfonsäure
Chlorwasserstoffsäure (Salzsäure)
Chromsäure
Cyclohexan (Hexamethylen, Naphthen)
Cyclohexanon
Dibutyl-Phthalat (-Phthalsäureester)
Dibutyl-Sebacat
Diethylcarbonat
Diethylether

Diisobutyl-Adipat
Dimethylformamid
Dioxan (Diethylendioxid)
Essigsäureanhydrid
Ethansäure (Essigsäure)
Ether (Ethylether)
Ethylacetat (Essigsäureethylester)
Ethylalkohol (Weingeist, Ethanol)
Ethylen-Bromid
Ethylenglykol
Ethylhexoat
Ferrichlorid (Eisen(III)-chlorid)
Ferriphosphat (Eisen(III)-phosphat)
Fluornitrobenzol
Formaldehyd
Furan
Hexachlorethan (Perchlorethan)
Hexan
Hydrazin (Diamid)
Kaliumacetat
Kaliumhydroxid (Ätzkali)
Kaliumpermanganat (übermangansaures Kali)
Kalziumchlorid
Kohlenstoffdisulfid (Schwefelkohlenstoff)
Magnesiumchlorid (Chlormagnesium)
Methacrylsäure
Methacrylsäuremethylester
Methanol (Methylalkohol)
Methylethylketon (Butanon)
Naphtalin
Naphtol
Natriumhydroxid (Ätznatron, Natronlauge)
Natriumhypochlorit
Natriumperoxid

n-Butylamin
n-Octadecylalkohol
Nitrobenzol
Ozon (Trisauerstoff)
Pentachlorobenzamid
Perchlorethylen
Perfluoroxylen
Phenol (Karbolsäure)
Phosphor(V)-chlorid
Phosphorsäure
Phthalsäure (Benzoldikarbonsäure)
Pinen
Piperidin (Hexahydropydrin)
Polyacrylnitrit
Pyridin
Quecksilber
Salmiakgeist (Ammoniak, flüssig)
Salpetersäure
Schwefel
Schwefelsäure
Seife und Reinigungsmittel
Tetrabromethan
Tetrachlorethylen
Tierische und Pflanzenfette
Toluol
Trichlorethansäure
Trichlorethylen
Tricresylphosphat
Triethanolamin
unsymmetrisches Dimethylhydrazin
Vinyl-Methacrylsäureester
Wasser
Wasserstoffperoxid (Wasserstoffsuperoxid)
Xylol
Zinkchlorid (Chlorzink)
Zinn(II)-chlorid

* Einige halogenartige Lösungsmittel können eventuell ein geringes Anquellen verursachen.

Einbauhinweise

Sämtliche Oberflächen, mit denen der O-Ring in Berührung kommt, sollen glatt und frei von scharfen Kanten, Graten und tiefen Kratzern sein. Eine Oberflächenbeschaffenheit von 20 microinch wird empfohlen.

Der O-Ring sowie alle Berührungsoberflächen sind mit sauberem Öl oder Fett abzuschmieren.

Falls es schwierig ist, den O-Ring auf einer Welle zu installieren, kann er durch Eintauchen in kochendes Wasser für wenige Minuten „gedehnt“ werden. Dadurch wird der O-Ring biegsamer und größer. Nach der Installation kann es notwendig sein, den O-Ring nochmals zu erhitzen, damit er sich nach der Abkühlung wieder zusammenzieht und einen festen Sitz hat.

Der O-Ring sollte bei der Montage nicht zu stark gebogen werden, da der FEP-Mantel hierdurch beschädigt werden könnte.

Viton® ist ein eingetragenes Warenzeichen von DuPont Performance Elastomers
Teflon® ist ein eingetragenes Warenzeichen von The Chemours Company FC

Expressanfertigungen sind innerhalb von 2 Wochen möglich

Bestellbeispiel :

FEP O-Ring

40,00 x 4,00 FPM/FEP/651

10059872

Fehler und Irrtümer in der Beschreibung vorbehalten.

PTFE ummantelt

PTFE ummantelte Elastomer O-Ringe

Beschreibung

Die Kombination der Eigenschaften des Elastomer-Kernes mit der chemischen Beständigkeit der PTFE-Umhüllung garantiert eine große Belastbarkeit durch aggressive Medien bei guter Elastizität. Wir sind in der Lage, Elastomer O-Ringe aus beliebigen Werkstoffen, wie z.B.:

Fluorkautschuk, Silikonkautschuk, Acrylnitril-Butadien-Kautschuk, Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), sowie weiteren Sonderwerkstoffen mit einer PTFE-Umhüllung zu versehen. Die Lage des Stoßes bzw. der Überlappung der Ummantelung ist entgegen der Angriffsrichtung des Mediums zu wählen.

Eine Anfertigung ist aus wirtschaftlichen Gründen nur in größeren Mengen möglich.

Da die Nahtstelle- bzw. Überlappungsstelle immer einen Schwachpunkt darstellt, empfehlen wir bei Neukonstruktionen, soweit möglich nahtlos FEP ummantelte O-Ringe einzusetzen.

Im Gegensatz zu PTFE gehören FEP und PFA zu den schmelzbaren Fluorkunststoffen. Die Diffusionswerte der schmelzbaren Fluorkunststoffe sind in den meisten Fällenbesser als die von PTFE und die chemische Resistenz von FEP ist nur geringfügig schlechter.

Ausführungen für PTFE ummantelte Elastomer O-Ringe

Bestellbeispiel :

TUOR

17,00 x 3,00 Ausführung 4 FPM/PTFE

10059999

Fehler und Irrtümer in der Beschreibung vorbehalten.

Metall detektierbar

Metall detektierbare O-Ringe und Dichtungen

Beschreibung

In den Anlagen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie werden dort wo Sichtkontrollen nicht möglich sind, die Produktions- und Abfüllanlagen fast immer mit Metalldetektoren kontrolliert.

Hierdurch sollen Fragmente oder Partikel, die sich während des Verarbeitungsprozesses z. B. beim Kneten, Mischen, Rühren oder Schneiden lösen, oder während des Transports in die Produkte fallen könnten, identifiziert und zuverlässig aussortiert werden.

Auch sind Materialbrüche oder Kollisionen nie ganz auszuschließen.

Metalldetektierbare O-Ringe und Dichtungen wurden entwickelt um die hohen Folgekosten durch Rückrufaktionen bei Produktverunreinigungen, oder bei Ausfall einer ganzen Anlage zu vermeiden.

Zur Zeit ist eine Sonderanfertigung aus den nachfolgenden teilweise FDA konformen Mischungen möglich:

Werkstoff	Härte	Farbe	FDA konform	EG 1935/2004
NBR	65	blau
NBR	70	blau	x
NBR	70	blau	x	x
NBR	70	weiss	x
NBR	70	schwarz	x
NBR	75	grün	x
FPM	75	blau	x
FPM	75	schwarz	x
EDPM	70	blau	x
EPDM	70	blau	x	x
EPDM	70	schwarz	x
EPDM	75	gelb	x
MVQ	50	blau
MVQ	50	blau	x
MVQ	70	blau	x
MVQ	75	blau	x
MVQ	75	rot	x

Auszug aus der Liste, der derzeitigen Werkzeuge für Metall detektierbare O-Ringe

Auch eine Anfertigung von z.B. Clampdichtungen, Milchrohrverschraubungsringen, SMS-Dichtungen, IDF-Dichtungen oder anderen Formteilen entsprechend Ihrer Zeichnung ist möglich.

Weitere Mischungen sind derzeit in Vorbereitung.

Bitte beachten Sie, dass eine Anfertigung zur Zeit nicht aus allen in unserer Lagerliste für O-Ringe aufgeführten Abmessungen möglich ist.

Bestellbeispiel:

12,42 x 1,78 MVQ70MD FDA konform

10142629

aus Sonderwerkstoffen

mit großen Innendurchmessern

O-RINGE mit großen Innendurchmessern

Beschreibung

Bis Ende der neunziger Jahre waren die technischen Möglichkeiten zur Fertigung von O-Ringen aus Formen mit großen Innendurchmessern, auf einen Bereich zwischen 1.000 und 1.200 mm sehr stark begrenzt.

Später wurden Pressen entwickelt mit denen auch formgepresste O-Ringe in einem Bereich von 2.500 bis 3.000 mm (XXL Abmessungen) gefertigt werden konnten.

Auf Grund der hohen Kosten und geringen Stückzahlen war eine Fertigung der O-Ringe in XXL Abmessungen, allerdings zu wirtschaftlichen Kosten damals kaum möglich.

Maßbezeichnung eines O-Ringes

Falls ein O-Ring nicht kurzfristig, oder nur bei Übernahme entsprechender Werkzeugkosten lieferbar war, hatte man alternativ nur die Möglichkeit, Rundschnurringe in einer am Stoß geklebten, oder einer am Stoß heiß zusammenvulkanisierten Ausführung einzusetzen.

Am Anfang wurden diese Rundschnurringe noch aus Rundschnüren mit Toleranzen nach der damals gültigen DIN 7715 Teil 3 – E2 (spätere Bezeichnung DIN ISO 3302-1 Klasse E2) hergestellt.

Einige Jahre später, waren dann teilweise auch Rundschnüre mit engeren Toleranzen nach der DIN 7715 Teil 3 – E1 (spätere Bezeichnung ISO 3302-1 Klasse E1) verfügbar.

Beide Ausführungen hatten aber den Nachteil, dass die Ringe auf Grund der entgegen einem O-Ring deutlich größerer Toleranzen in der Schnurstärke und den schlechteren physikalischen Eigenschaften an der Stoßstelle, nicht überall einsetzbar waren.

Für dynamische Abdichtungen, bei Hochdruck oder die Abdichtung von gasförmigen Medien waren solche Ringe, wenn überhaupt nur sehr eingeschränkt einsetzbar. Für Vakuum Anwendungen musste die Stoßstelle der Rundschnurringe manuell nachbearbeitet werden.

Durch die Entwicklung eines neuen Fertigungsverfahrens, sind wir heute in der Lage Ihnen deutlich größere endlos vulkanisierte O-Ringe in allen möglichen Werkstoffen und mit den engen Schnurtoleranzen, entsprechend der aktuellen O-Ring Norm ISO 3601-1 anzubieten.

Das speziell dafür entwickelte Fertigungsverfahren gewährleistet gute chemische und physikalische Eigenschaften, eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit und gleichmäßige Toleranzen über den kompletten Umfang des O-Rings, wie bei einem früher im Pressverfahren (aus Form) herstellten O-Ring.

Durch dieses spezielle Fertigungsverfahren sind wir auch in der Lage Ihnen O-Ringe mit Schnurdurchmessern deutlich größer als 3.000 mm anzubieten.

Vorteile

Keine Begrenzung des Innendurchmessers
Toleranzen der Schnurstärke wie bei einem Standard O-Ring nach ISO 3601-1
Gute chemische und physikalische Eigenschaften wie bei einem aus Form gefertigten O-Ring
Große Werkstoffauswahl an Standard- und FDA konformen Sonderwerkstoffen
Keine Werkzeugkosten
Geringe Kosten
Kurze Lieferzeiten, da eine Fertigung im Express-Service möglich ist
O-Ringe können auf Kundenwunsch auch bedruckt werden

Für O-Ringe mit einem Innendurchmesser ab mindestens 200 mm, stehen derzeit die folgenden Werkstoffein Schnurstärken von 2,62 bis 60 mm zur Verfügung.

Lieferbare Werkstoffe

NBR, H-NBR, EPDM, CR (Neoprene®), FPM/FKM, MVQ, FEPM (Aflas®) und FFPM/FFKM (Perfluorelastomer) in verschiedenen Shorehärten und Farben. Auch FDA konforme Mischungen (21 CFR 177.2600) oder Mischungen für Anwendungen mit explosiver Dekompression (ED) nach Norsok M710 sind lieferbar.

Zur Zeit sind leider noch nicht alle Mischungen in allen Schnurstärken verfügbar. Eine genaue Auflistung, welche Schnurstärken in den einzelnen Werkstoffen lieferbar sind, folgt.

Abhängig von Abmessung, Schnurstärke und Werkstoff ist eine Anfertigung auch schon in Kleinstmengen möglich. Bei dringendem Bedarf können wir Ihnen ebenfalls einen „Express-Service“ für die Teile anbieten.

Bitte verwenden Sie hierzu unser spezielles „Anfrageformular“.

Bestellbeispiel:

500,00 x 10,00

H-NBR 90 ED

Neoprene® ist ein eingetragenes Warenzeichen der Firma DuPont
Aflas® ist ein eingetragenes Warenzeichen der Asahi Glass Co. Ltd.

Express-Service

Express – Service von Sealware

Beschreibung

Für verschiedene Dichtungen bietet Ihnen SEALWARE INTERNATIONAL auch einen Express – Fertigungsservice an.

Abstreifer für Kolbenstangen
Federvorgespannte PTFE Dichtungen
Flachdichtungen
Formteile aus Silikon und weiteren Elastomeren (in Vorbereitung)
Führungsringe
Hydraulik-Dichtungen (Kolben- u. Stangendichtungen, Manschetten (Nutringe), Topf- und Hutmanschetten,
Kompakt-Dichtungen, Dachmanschetten und Dachmanschettensätze, Glydringe/Mantelringe etc.)
O-Ringe aus Elastomeren (auch FDA konform oder farbige O-Ringe)
O-Ringe aus Perfluorelastomeren (FFKM)
O-Ringe aus PTFE
O-Ringe aus Polyurethan
O-Ringe mit FEP oder PFA Ummantelung
O-Ringe in großen Durchmessern (ab 200 mm Innendurchmesser), in ausgewählten Schnurstärken und Werkstoffen
Pneumatik Dichtungen
Profildichtungen
Profile aus Elastomeren, in Sonderabmessungen (ab 50 Meter ohne Werkzeugkosten)
Rechteckringe
Radial-Wellendichtringe (teilweise auch FDA, EG 1935/2004 und KTW konformen Sonderwerkstoffen)
Rundschnurringe
Stützringe
V-Profildichtringe
V-SEAL / V-Ringe
X-Ringe aus Perfluorelastomeren (FFKM)

Weitere Dichtungstypen sind in Vorbereitung. Informationen zu den einzelnen Baureihen und Werkstoffen finden Sie in unserem Lieferprogramm.

Bitte beachten Sie, dass der Service zur Zeit noch nicht für alle Baureihen und Werkstoffe verfügbar ist.

Füllen Sie das beigefügte Anfrageformular Express Service aus und nennen Sie uns Ihren Terminwunsch.

Micro / Mikro O-Ringe

Micro O-Ringe / Mikro O-Ringe

Beschreibung

Als Micro O-Ringe, werden bei SEALWARE O-Ringe mit einem Innendurchmesser < 1,00 mm, bzw. einer Schnurstärke < 1,00 mm bezeichnet.

Maßbezeichnung eines O-Ringes

Speziell in den Bereichen Elektronik, Feinmechanik, Instrumentenbau, Kleinstmodellbau, Medizintechnik, Meß- und Regeltechnik sowie der Uhrenindustrie, kommen SEALWARE Micro O-Ringe zum Einsatz.

Sie werden z. B. für Chronographen, medizinische Instrumente, Microschalter, Microinstrumente, Micromotoren, Tachographen oder diversen Geräten im EDV Bereich eingesetzt.

Eine der am meisten in der Schweizer Uhrenindustrie eingesetzte Micro O-Ring Abmessung, ist die Größe 0,70 x 0,20 mm.

Bei Übernahme der Werkzeugkosten können wir auch Micro O-Ringe mit Sondertoleranzen nach NIHS62-02 anbieten.

Zur Zeit sind über 1.350 verschiedene Micro O-Ringe bei uns gelistet. Bitte beachten Sie, dass Micro O-Ringe nicht in allen von SEALWARE angebotenen Gummimischungen verfügbar sind.

Bestellbeispiel:

O-Ring Micro

0,70 x 0,20 NBR70

10089265

O-Ringe Sortimentskästen

zölliger Standard

Sortimentskästen für O-Ringe, zölliger Standard

Beschreibung

Für Ihren mobilen Einsatz vor Ort bieten wir Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Sortimentskästen / Sortimentsboxen (Sortimentskästen für O-Ringe – zölliger Standard).

Abbildungen nur symbolisch (Kunststoff – oder Metallbox) sind für uns unverbindlich. Änderungen in der Ausführung bzw. Bestückung der Service-Sortimente (Sortimentskästen für O-Ringe – zölliger Standard) zölliger Standard bleiben uns vorbehalten.

O-Ring Service-Sortimente

Box A, zölliger Standard

Box A	30 Abmessungen = 340 Stück
20 x 2,90×1,78 ARP/BS 006	20 x 3,68×1,78 ARP/BS 007	20 x 4,48×1,78 ARP/BS 008	20 x 5,28×1,78 ARP/BS 009	20 x 6,07×1,78 ARP/BS 010
20 x 7,66×1,78 ARP/BS 011	20 x 9,25×1,78 ARP/BS 012	15 x 10,82×1,78 ARP/BS 013	15 x 12,42×1,78 ARP/BS 014	10 x 14,00×1,78 ARP/BS 015
10 x 15,60×1,78 ARP/BS 016	5 x 17,16×1,78 ARP/BS 017	5 x 18,77×1,78 ARP/BS 018	15 x 9,19×2,62 ARP/BS 110	15 x 10,78×2,62 ARP/BS 111
15 x 12,37×2,62 ARP/BS 112	15 x 13,95×2,62 ARP/BS 113	10 x 15,54×2,62 ARP/BS 114	10 x 17,13×2,62 ARP/BS 115	10 x 18,72×2,62 ARP/BS 116
5 x 20,29×2,62 ARP/BS 117	5 x 21,89×2,62 ARP/BS 118	5 x 23,47×2,62 ARP/BS 119	5 x 18,64×3,53 ARP/BS 210	5 x 20,22×3,53 ARP/BS 211
5 x 21,82×3,53 ARP/BS 212	5 x 23,40×3,53 ARP/BS 213	5 x 24,99×3,53 ARP/BS 214	5 x 26,58×3,53 ARP/BS 215	5 x 28,17×3,53 ARP/BS 216

Bestellbeispiel 1:

NBR 70	10057199
NBR 90	10057200
FPM 80	10057201
EPDM 70	10096700

O-Ring Service-Sortimente

Box B, zölliger Standard

Box B	24 Abmessungen = 275 Stück
15 x 20,35×1,78 ARP/BS 019	15 x 21,95×1,78 ARP/BS 020	15 x 25,07×2,62 ARP/BS 120	15 x 26,64×2,62 ARP/BS 121	15 x 28,25×2,62 ARP/BS 122	15 x 29,82×2,62 ARP/BS 123
10 x 31,42×2,62 ARP/BS 124	10 x 33,00×2,62 ARP/BS 125	10 x 34,59×2,62 ARP/BS 126	15 x 29,75×3,53 ARP/BS 217	15 x 31,34×3,53 ARP/BS 218	15 x 32,92×3,53 ARP/BS 219
10 x 34,52×3,53 ARP/BS 220	10 x 36,10×3,53 ARP/BS 221	10 x 37,69×3,53 ARP/BS 222	10 x 40,87×3,53 ARP/BS 223	10 x 44,04×3,53 ARP/BS 224	10 x 47,22×3,53 ARP/BS 225
10 x 50,40×3,53 ARP/BS 226	10 x 37,47×5,33 ARP/BS 325	10 x 40,65×5,33 ARP/BS 326	10 x 43,82×5,33 ARP/BS 327	5 x 47,00×5,33 ARP/BS 328	5 x 50,16×5,33 ARP/BS 329

Bestellbeispiel 2:

NBR 70	10057202
NBR 90	10057203
FPM 80	10057204
EPDM 70	10096701

O-Ring Service-Sortimente

Box G, zölliger Standard

Box G	30 Abmessungen = 382 Stück
20 x 2,9×1,78 ARP/BS 006	20 x 3,68×1,78 ARP/BS 007	20 x 4,48×1,78 ARP/BS 008	20 x 5,28×1,78 ARP/BS 009	20 x 6,07×1,78 ARP/BS 010	20 x 7,66×1,78 ARP/BS 011
13 x 13,95×2,62 ARP/BS 113	13 x 12,37×2,62 ARP/BS 112	13 x 10,78×2,62 ARP/BS 111	13 x 9,19×2,62 ARP/BS 110	20 x 9,25×1,78 ARP/BS 012
13 x 15,54×2,62 ARP/BS 114	13 x 17,13×2,62 ARP/BS 115	13 x 18,72×2,62 ARP/BS 116	10 x 18,64×3,53 ARP/BS 210
10 x 37,69×3,53 ARP/BS 222	7 x 37,47×5,33 ARP/BS 325	7 x 40,65×5,33 ARP/BS 326	7 x 43,82×5,33 ARP/BS 327
10 x 36,10×3,53 ARP/BS 221	10 x 34,52×3,53 ARP/BS 220	10 x 32,92×3,53 ARP/BS 219	10 x 31,34×3,53 ARP/BS 218	10 x 29,75×3,53 ARP/BS 217
10 x 20,22×3,53 ARP/BS 211	10 x 21,82×3,53 ARP/BS 212	10 x 23,40×3,53 ARP/BS 213	10 x 24,99×3,53 ARP/BS 214	10 x 26,58×3,53 ARP/BS 215	10 x 28,17×3,53 ARP/BS 216

Bestellbeispiel 3:

NBR 70	10057214
NBR 90	10057215
FPM 80	10057216
MVQ 70	10057217
EPDM 70	10096704

O-Ring Service-Sortimente

Box K, zölliger Standard

Box K	32 Abmessungen = 407 Stück
20 x 12,42×1,78 ARP/BS 014	13 x 10,78×2,62 ARP/BS 111	13 x 13,95×2,62 ARP/BS 113	13 x 17,13×2,62 ARP/BS 115	13 x 20,29×2,62 ARP/BS 117
20 x 9,25×1,78 ARP/BS 012	20 x 7,66×1,78 ARP/BS 011	20 x 6,07×1,78 ARP/BS 010	10 x 4,48×1,78 ARP/BS 008	10 x 4,48×1,78 ARP/BS 008	20 x (2×10) 2,90×1,78 ARP/BS 006
13 x 9,19×2,62 ARP/BS 110	13 x 12,37×2,62 ARP/BS 112	13 x 15,54×2,62 ARP/BS 114	13 x 18,72×2,62 ARP/BS 116	13 x 21,89×2,62 ARP/BS 118
10 x 31,34×3,53 ARP/BS 218	10 x 34,52×3,53 ARP/BS 220	10 x 37,69×3,53 ARP/BS 222	10 x 44,04×3,53 ARP/BS 224	10 x 50,40×3,53 ARP/BS 226	10 x 18,64×3,53 ARP/BS 210
10 x 28,17×3,53 ARP/BS 216	10 x 26,58×3,53 ARP/BS 215	10 x 24,99×3,53 ARP/BS 214	10 x 23,40×3,53 ARP/BS 213	10 x 21,82×3,53 ARP/BS 212	10 x 20,22×3,53 ARP/BS 211
10 x 29,75×3,53 ARP/BS 217	10 x 32,92×3,53 ARP/BS 219	10 x 36,10×3,53 ARP/BS 221	10 x 40,87×3,53 ARP/BS 223	10 x 47,22×3,53 ARP/BS 225

Bestellbeispiel 4:

NBR 70	10057222
NBR 90	10057223
FPM 80	10057224
EPDM 70	10096706

Die Bestückung der Sortimentskästen (Sortimentskästen für O-Ringe – zölliger Standard) kann im Detail von den obigen Angaben / Abbildungen abweichen. Die Angaben sind daher nur symbolisch zu sehen.

Fehler und Irrtümer in der Beschreibung vorbehalten.

metrischer Standard

Sortimentskästen für O-Ringe, metrischer Standard

Beschreibung

Für Ihren mobilen Einsatz vor Ort bieten wir Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Sortimentskästen / Sortimentsboxen (Sortimentskästen für O-Ringe – metrischer Standard).

O-Ring Service-Sortimente

Box C, metrischer Standard

Box C	30 Abmessungen = 425 Stück
20x 3,0×1,5	20x 5,0×1,5	20x 7,0×1,5	20x 9,0×1,5	20x 11,0×1,5
20x 6,0×2,0	20x 8,0×2,0	20x 10,0×2,0	20x 12,0×2,0	20x 14,0×2,0
15x 6,3×2,4	15x 8,3×2,4	15x 11,3×2,4	15x 13,3×2,4	15x 17,3×2,4
15x 5,0×2,5	15x 7,0×2,5	15x 10,0×2,5	15x 12,0×2,5	15x 15,0×2,5
10x 10,0×3,0	10x 12,0×3,0	10x 14,0×3,0	10x 16,0×3,0	10x 18,0×3,0
5x 20,2×3,0	5x 22,2×3,0	5x 24,2×3,0	5x 26,2×3,0	5x 30,2×3,0

Bestellbeispiel 1:

NBR 70	10057205
NBR 90	10057206
FPM 80	10057207
EPDM 70	10096702

O-Ring Service-Sortimente

Box D, metrischer Standard

Box D	24 Abmessungen = 285 Stück
15x 18,0×2,0	15x 20,0×2,0	15x 22,0×3,0	15x 25,0×3,0	15x 28,2×3,0	15x 30,2×3,0
10x 32,2×3,0	10x 36,2×3,0	15x 25,0×4,0	15x 30,0×4,0	15x 32,0×4,0	15x 34,0×4,0
15x 36,0×4,0	10x 38,0×4,0	10x 40,0×4,0	10x 44,0×4,0	10x 48,0×4,0	10x 50,0×4,0
10x 25,0×5,0	10x 30,0×5,0	10x 35,0×5,0	10x 40,0×5,0	5x 45,0×5,0	5x 50,0×5,0

Bestellbeispiel 2:

NBR 70	10057208
NBR 90	10057209
FPM 80	10057210
EPDM 70	10096703

O-Ring Service-Sortimente

Box H, metrischer Standard

Box H	30 Abmessungen = 404 Stück
18x 3×2	18x 4×2	18x 5×2	18x 6×2	17x 7×2	17x 8×2
14x 14×2,5	14x 12×2,5	14x 11×2,5	14x 10×2,5	17x 10×2
14x 16×2,5	14x 17×2,5	14x 19×2,5	12x 19×3
12x 38×3	9x 38×4	9x 42×4	9x 45×4
12x 36×3	12x 35×3	12x 33×3	12x 32×3	12x 30×3
12x 20×3	12x 22×3	12x 24×3	12x 25×3	12x 27×3	12x 28×3

Bestellbeispiel 3:

NBR 70	10057218
NBR 90	10057219
FPM 80	10057220
EPDM 70	10096705
MVQ 70	10057221

O-Ring Service-Sortimente

Box L, metrischer Standard

Box L	32 Abmessungen = 392 Stück
17x 12×2	17x 11×2	17x 14×2	17x 17×2	17x 20×2
17x 10×2	17x 8×2	18x 6×2	9x 5×2	17x 4×1	18x 3×1	18x 3×1
11x 10×3	11x 12×3	11x 16×3	11x 18×3	11x 22×3
7x 30×5	9x 34×4	7x 35×5	9x 45×4	9x 50×4
7x 25×5	7x 25×5	8x 25×4	9x 24×4	9x 22×4	9x 20×4	7x 16×5
8x 30×4	7x 32×5	9x 36×4	9x 40×4	8x 47×4

Bestellbeispiel 4:

NBR 70	10057226
NBR 90	10057227
FPM 80	10057228
MVQ 70	10057229

Die Bestückung der Sortimentskästen (Sortimentskästen für O-Ringe – metrischer Standard) kann im Detail von den obigen Angaben / Abbildungen abweichen. Die Angaben sind daher nur symbolisch zu sehen.

Fehler und Irrtümer in der Beschreibung vorbehalten.

französischer Standard

Sortimentskästen für O-Ringe, französischer Standard

Beschreibung

Für Ihren mobilen Einsatz vor Ort bieten wir Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Sortimentskästen / Sortimentsboxen (Sortimentskästen für O-Ringe – französischer Standard).

O-Ring Service-Sortimente

Box F, französischer Standard

Box F	32 Abmessungen = 372 Stück
10 x 2,6×1,9 R1	10 x 3,4×1,9 R2	10 x 4,2×1,9 R3	10 x 4,9×1,9 R4	18 x 5,7×1,9 R5	18 x 6,4×1,9 R5a	13 x 13,6×2,7 R11	13 x 12,1×2,7 R10
13 x 10,5×2,7 R9	13 x 8,9×2,7 R8	18 x 8,9×1,9 R7	13 x 15,1×2,7 R12	13 x 16,9×2,7 R13	13 x 18,4×2,7 R14	10 x 18,3×3,6 R15	18 x 7,2×1,9 R6
18 x 8,0×1,9 R6a	10 x 37,3×3,6 R27	7 x 37,47×5,33 R28	7 x 40,65×5,33 R29	7 x 43,82×5,33 R30	10 x 35,6×3,6 R26	10 x 34,1×3,6 R25	10 x 32,5×3,6 R24
10 x 30,8×3,6 R23	10 x 29,3×3,6 R22	10 x 19,8×3,6 R16	10 x 21,3×3,6 R17	10 x 23,0×3,6 R18	10 x 24,6×3,6 R19	10 x 26,2×3,6 R20	10 x 27,8×3,6 R21

Bestellbeispiel :

NBR 70	10057211
NBR 90	10057212
FPM 80	10057213

Die Bestückung der Sortimentskästen (Sortimentskästen für O-Ringe – französischer Standard) kann im Detail von den obigen Angaben / Abbildungen abweichen. Die Angaben sind daher nur symbolisch zu sehen.

Fehler und Irrtümer in der Beschreibung vorbehalten.

schwedischer Standard

Sortimentskästen für O-Ringe, schwedischer Standard

Beschreibung

Für Ihren mobilen Einsatz vor Ort bieten wir Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Sortimentskästen / Sortimentsboxen (Sortimentskästen für O-Ringe – schwedischer Standard).

O-Ring Service-Sortimente

Box S, schwedischer Standard (SMS 1586)

Box S

30 Abmessungen = 460 Stück

20 x 46 5060 (8,1×1,6)	15 x 46 5344 (19,1×1,6)	20 x 46 1547 (5,3×2,4)	20 x 46 4453 (12,3×2,4)	10 x 46 1556 (32,2×3)	10 x 46 3730 (49,5×3)
20 x 46 2723 (9,1×1,6)	15 x 46 2301 (22,1×1,6)	20 x 46 4186 (6,3×2,4)	15 x 46 3744 (14,3×2,4)
20 x 46 5061 (11,1×1,6)	15 x 46 5242 (25,1×1,6)	20 x 46 1492 (7,3×2,4)	15 x 46 4454 (16,3×2,4)	10 x 46 2047 (36,2×3)	5 x 46 1330 (44,2×5,7)
20 x 46 6020 (13,1×1,6)	15 x 46 3886 (29,1×1,6)	20 x 46 4451 (8,3×2,4)	10 x 46 1377 (19,2×3)
15 x 46 5062 (15,1×1,6)	20 x 46 1533 (3,3×2,4)	20 x 46 1412 (9,3×2,4)	10 x 46 1378 (22,2×3)	10 x 46 1723 (42,2×3)	5 x 46 1392 (49,2×5,7)
15 x 46 5288 (17,1×1,6)	20 x 46 4450 (4,3×2,4)	20 x 46 4452 (10,3×2,4)	10 x 46 1375 (24,2×3)

Bestellbeispiel :

NBR 70	10057230
NBR 90	10057231
FPM 80	10057232

Die Bestückung der Sortimentskästen (Sortimentskästen für O-Ringe – schwedischer Standard) kann im Detail von den obigen Angaben / Abbildungen abweichen. Die Angaben sind daher nur symbolisch zu sehen.

Fehler und Irrtümer in der Beschreibung vorbehalten.

Eine komplette und aktualisierte Übersicht aller lieferbaren Abmessungen finden Sie unter dem Menüpunkt Lagerliste