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Produktgruppe Profildichtringe DIN 3869 nach DIN EN ISO 9974-2 und 1179-2 Form E
- Technische Dokumentation
- Werkstoff Datenblätter (im Aufbau)
| Bauform | Abbildung | Abmessungen | Werkstoff | Härte | Werkstoff-Code | Nenngröße | Konformitäten | Beschichtung | Besonderheiten | Lieferzeit* | Details | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
* Hinweise zur Lieferzeit:
- Angefragte Menge, bzw. Teilmenge kurzfristig lieferbar
- Voraussichtlich innerhalb von ca. 1-3 Wochen lieferbar
- Voraussichtlich innerhalb von ca. 4-8 Wochen lieferbar
- Auf Anfrage lieferbar
(wurde speziell für NBR Werkstoffe entwickelt)
(für Reibungsreduzierung im dynamischen Einsatz)
Profildichtringe DIN 3869 nach DIN EN ISO 9974-2 und 1179-2 Form E
Präzise Abdichtungslösungen für Hydraulik, Armaturen und Verschraubungen
Profildichtringe unterscheiden sich von O-Ringen durch ihre Formstabilität und höhere Extrusionsfestigkeit. Eingesetzt werden sie vor allem dort, wo Gewindeverbindungen in Hydraulik- oder Pneumatiksystemen sicher abgedichtet werden müssen.
Aktuell sind 142 von 169 verschiedenen Profildichtringen DIN 3869 nach DIN EN ISO 9974-2 und 1179-2 Form E bei SEALWARE® verfügbar. Weitere Abmessungen und Sondervarianten liefern wir auf Anfrage.
Einbaubeispiele:
- Rohrverschraubungen (z. B. Schneidringverschraubungen)
- Hydraulische Armaturen und Ventile
- Verschlussschrauben mit Einschraubstutzen Form E (nach DIN 3852-11)
- Baumaschinen, Pressen und Spritzgießmaschinen
- Offshore-Technik und Schiffshydraulik
Vorteile
- Hohe Druckbeständigkeit: bis zu 630 bar (63 MPa) im dynamischen Einsatz
- Normgerechte Bauweise: kompatibel mit DIN, ISO und Bosch-Norm RN 181.04
- Einfache Montage: passgenaue Einbauräume nach DIN 3852, Form X und Y
- Vielfältige Werkstoffe: von NBR und FPM/FKM bis hin zu Sonderwerkstoffen wie FFPM/FFKM oder PTFE
- Kompakte Bauweise: ermöglicht Abdichtung auch auf engem Raum
Werkstoffe und Eigenschaften
SEALWARE® liefert Profildichtringe in einer Vielzahl von Elastomeren und Hochleistungswerkstoffen:
- NBR (Nitrilkautschuk, 85 Shore, schwarz): Standardwerkstoff, beständig gegen Hydrauliköl, Temperaturbereich –25 bis +100 °C.
- FPM/FKM (Fluorkautschuk, 80 Shore, grün): hohe Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit bis +200 °C.
- EPDM (85 Shore, violett): für Medien wie HFA, HFB, HFC-Flüssigkeiten, Temperaturbereich –40 bis +150 °C.
- MVQ (Silikonkautschuk, 80–85 Shore, rot/blau/weiß): FDA-konform, Temperaturen –55 bis +200 °C.
- FFPM/FFKM (Perfluorelastomer, 70–90 Shore, schwarz): Höchstleistung, Temperaturbereiche bis +320 °C, chemische Beständigkeit nahezu universell.
- PTFE (Polytetrafluorethylen): extrem temperatur- und medienbeständig (–200 bis +260 °C), ideal für statische Anwendungen.
Montagehinweise
Damit die Dichtfunktion dauerhaft gewährleistet bleibt, sind bei der Montage folgende Punkte zu beachten:
- Abdecken der Gewindespitzen durch geeignete Montagehilfen
- Saubere, kratzerfreie Dichtflächen ohne Riefen oder Lunker
- Entfernung von Spänen, Staub oder Schmutz vor Einbau
- Keine mechanische Beschädigung der Dichtlippe beim Einschrauben
Normen und Konformitäten
- Normen: DIN 3869, DIN EN ISO 1179-2, DIN 9974-2, Bosch RN 181.04
- Konformitäten: FDA und EG 1935/2004 für MVQ, PTFE und bestimmte Mischungen
- Farbcodierung: Schwarz (NBR), Grün (FPM/FKM), Violett (EPDM), Rot/Blau/Weiß (MVQ), Schwarz (FFPM/FFKM)
Fazit
Profildichtringe nach DIN EN ISO 1179-2 sind die zuverlässige Lösung für dichte, sichere und normgerechte Verschraubungen. Dank ihrer robusten Bauweise, vielfältigen Werkstoffe und hohen Druck- sowie Temperaturbeständigkeit erfüllen sie höchste Anforderungen in Hydraulik, Maschinenbau, Schiffstechnik und Offshore-Anwendungen.
Vertrauen Sie auf Profildichtringe von SEALWARE® – präzise gefertigt, vielseitig kombinierbar und sofort in einer großen Auswahl verfügbar.
